返回顶部
返回首页
返回首页
欢迎访问  中国涂料在线   | 今天是   
中国涂料在线全新改版进行中!
石墨烯导电粉末涂料的制备与研究,中国涂料在线,coatingol.com
home 您现在的位置: 首页 >石墨烯>技术中心 > 详细信息
石墨烯导电粉末涂料的制备与研究
2018年10月16日    阅读量:3038    新闻来源:涂料工业  |  投稿

功能型粉末涂料是粉末涂料发展的一个重要方向,如导电性粉末涂料,它价格低廉,施工工艺简单,在防腐、电磁屏蔽、抗静电等领域有着广阔的应用前景。目前,导电涂料可分为 2 大类:(1)结构性导电涂料,如导电聚合物聚苯胺等,这一类导电涂料导电率低,在应用环境中易失去导电性、加工难度大、成本较高;(2)填充型导电涂料,如加入金属系、碳系、金属氧化物系等助剂,其金属填料的抗氧化性、耐腐蚀性差,碳系导电填料具有颜色过深的缺陷,金属氧化物系列生产成本高、密度大,由其制备的导电涂料具有一定的局限性 因此,开发新型导电涂料具有重要的意义

 

 石墨烯透性好、强度高、导电性高,可使涂层具备耐老化、耐刮擦、导电等性能,并可延长涂膜的使用寿命。赖奇等以石墨烯为辅料加入到丙烯酸树脂涂料中,所制备的涂层电阻为 87.8 Ω;胥会等将石墨烯分散液分散至涂料中,制备了导电涂料,其导电性随着石墨烯分散液用量的增加而升高 目前,将石墨烯作为填充型助剂添加至涂层中,添加量大,成本高,因此难以实现工业化应用 开发具备石墨烯添加量低、成本低的石墨烯导电型涂层迫在眉睫,而且目前还没有石墨烯在粉末涂料的应用研究

 

邦定技术是将珠光或者金属粉粘附在粉末的表层,使涂层具备金属效果 本研究将石墨烯薄片邦定至粉末涂料的表面,由于石墨烯片层薄、密度小,在固化过程中,石墨烯薄片可迁移至涂层表层,固化成膜后可制备得到导电型石墨烯粉末涂层 该涂层制备方法简单,电阻率小,石墨烯添加量低,同时该方法具备普适性,对制备高硬度、耐刮擦等石墨烯涂料具有一定的指导意义

 

实验部分

 

1.1 主要原料

 

聚酯树脂:工业级,DSM;石墨烯:工业级,宁波墨西科技有限公司;异氰脲酸三缩水甘油酯(TGIC):工业级,常州市牛塘化工厂有限公司;安息香:工业级,启东青云精细化工有限公司;润湿剂:工业级,宁波南海化学有限公司;流平剂:工业级,美国埃斯特纶公司;增电剂:工业级,上海索是化工有限公司;邦定蜡粉:工业级,科莱恩;流动助剂:工业级,德国毕克化学公司;硫酸钡:工业级,佛山安亿纳米材料有限公司;炭黑:工业级,德国赢创德固赛公司;钛白粉:工业级,四川龙蟒钛业股份有限公司中国涂料在线coatingol.com

 

1.2 主要仪器

 

分散机:MB10,德国莱梅特亨息尔混料系统公司;双螺杆熔融挤出机:SLJ-25,烟台凌宇粉末机械有限公司;高速粉碎机:ACM 02,烟台龙彩新材料有限公司;高压静电喷枪:PEM-X1,德国瓦格纳尔喷涂设备公司;差示热量扫描仪:Q20, 美国 TA 公司;红外光谱仪:Nicolet 380,赛默飞世尔公司;表面电阻测试仪:TRACK MODEL-100,昆山翰斯特电子材料有限公司

 

1.3 粉末涂料制备

 

1.3.1 内挤法制备石墨烯粉末涂料

 

将聚酯树脂、固化剂、流平剂、润湿剂、颜填料等按表 1 制备成母料,其中,Trail 1 不添加石墨烯,Trail2 和 Trail 3 在 Trail 1 基础上分别加入 0.3%和 1%的石墨烯 经熔融共混挤出后,压片冷却,再经过破碎及粉碎,然后再分级过筛,制备得到粉末涂料

 

表 1 内挤法制备石墨烯粉末涂料配方

石墨烯导电粉末涂料的制备与研究 中国涂料在线,coatingol.com

1.3.2 邦定法制备石墨烯粉末涂料

 

按表1 中 Trail 1 的配方,将聚酯树脂、固化剂、流平剂、润湿剂、颜填料等按照一定的比例制备成母料,经过熔融挤出共混后,压片冷却,再经过破碎及粉碎,然后再分级、过筛制备粉末涂料底粉

 

将上述制备的粉末涂料底粉及蜡粉分别按照表2 配方混合,置于邦定机中,在 N 2 氛围中按照一定升温速率升温;待温度升高至 63 ℃后,分别加入质量分数为 0.15%和 0.3%的石墨烯,维持温度不变;持续邦定 2 min 后,打开冷却水开关,调整邦定机转速使其降温;待温度降低至 40 ℃后,加入流动助剂并取出邦定后的粉末涂料,分别得到石墨烯含量为 0.15%和 0.3%的石墨烯粉末涂料(Trail 4 和 Trail 5)

 

表 2 邦定法制备石墨烯粉末涂料配方

石墨烯导电粉末涂料的制备与研究 中国涂料在线,coatingol.com

绑定法制备石墨烯导电涂料的过程示意图如图1 所示

石墨烯导电粉末涂料的制备与研究 中国涂料在线,coatingol.com

图 1 邦定法制备导电型石墨烯粉末涂料的流程示意图

 

1.4 涂层的制备

 

将石墨烯粉末涂料样粉筛分过筛,取 100 g 样粉置于喷枪中,在引风作用下,将石墨烯粉末涂料喷涂在铝板上,再置于烤箱中,在200 ℃条件下烘烤10 min,取出样板冷却至室温

 

1.5 测试与表征

 

取少量粉末涂料,利用红外光谱仪(FT-IR)对其进行化学结构表征 利用差示扫描量热仪(DSC)测定其固化程度

 

利用表面电阻测试仪测试涂层的表面电阻 涂层膜厚按 ISO 2360∶2017 进行测试;光泽(60°)按 ISO2813∶2014 进行测试;耐冲击性按 ISO 6272-1 ∶2002进行测试;划格法附着力按 ISO 2409 ∶2013 进行测试 涂料胶化时间按 ISO 8130-6 ∶2011 进行测试;斜流长度按 ISO 8130-11∶2011 进行测试

 

结果与讨论

 

2.1 红外表征

 

未固化的 Trail 1~Trail 5 粉末涂料的红外光谱如图 2 所示

石墨烯导电粉末涂料的制备与研究 中国涂料在线,coatingol.com

图 2 各粉末涂料红外光谱

 

从图 2 可以看出,trail 1 中3 433 cm-1处是—OH的伸缩振动吸收峰;2 968 cm-1处是亚甲基中C—H的伸缩振动吸收峰;1 722 cm-1处是C=O的伸缩振动吸收峰;1 704 cm-1是 邻甲基的特征吸收峰;1 268 cm-1处是苯二甲酸酯中C—O不对称伸缩振动;这些特征吸收峰主要来源于配方中的聚酯 trail 2是在 trail 1 的基础上添加了 0.3%的石墨烯、通过内挤方式制备的粉末涂料,由图 2 可发现在1 101 cm-1处出现了C—O—C的振动吸收峰,这个振动吸收峰主要来源于石墨烯;而 trail 5 是在 trail 1 的基础上添加0.3%的石墨烯、通过邦定法制备的粉末涂料,与 trail2 相比,trail 5 中的C—O—C的振动吸收峰十分强烈,说明与内挤方式相比,通过邦定技术更容易使石墨烯在底粉表面富集

 

2.2 DSC 表征

 

粉末涂料的 DSC 曲线如图 3 所示

石墨烯导电粉末涂料的制备与研究 中国涂料在线,coatingol.com

图 3 各粉末涂料的 DSC 曲线

 

从图 3 可以看出,trail 1 未添加石墨烯,其粉末的玻璃化转变温度为 60.99 ℃,在 152 ℃开始发生固化反应,而最大反应温度出现在 207 ℃ 与 trail 1 相比,trail 3 和 trail 5 添加石墨烯后,玻璃化转变温度、起始

 

反应温度、与最大反应温度未发生剧烈变化 以此可以看出,石墨烯的添加对粉末涂料的固化无影响

 

2.3 石墨烯粉末涂料的性能测试

 

2.3.1 导电性能测试

 

各涂层的导电性实验如表 3 所示

 

表 3 石墨烯粉末涂料的导电性实验

石墨烯导电粉末涂料的制备与研究 中国涂料在线,coatingol.com

由表 3 可知,trail 1 涂层表面电阻为 1012Ω,trail 2涂层(内挤法,石墨烯含量 0.3%)的表面电阻仍为1012Ω,增加石墨烯用量后,trail 3 涂层(内挤法,石墨烯含量 1%)表面电阻降低至 108Ω,此时涂层具备导静电的能力,可有效防止静电带来的安全隐患 与内挤法涂层相比, trail 4 涂层(邦定法,石墨烯含量0.15%)的表面电阻为 107Ω,而 trail 5涂层(邦定法,石墨烯含量 0.3%)电阻降低至 106Ω 由此可见,石墨烯用量同样为 0.3%时,内挤法涂层电阻率为1012Ω,而邦定法可降低至106Ω 邦定技术可大大降低导静电涂料中石墨烯的用量,减少成本

 

根据电导理论,在涂料体系中,只有当导电物质填充量达到一定值,导电微粒彼此接触,连接成链,电子通过链移动产生导电现象;或者在场致发射条件下,电子在互不接触的导电微粒缝隙中迁移,产生导电效应这 2 种理论指出基体中的导电粒子数量应具备一定的值,且粒子的间距很小 当不添加石墨烯时,trail 1 不含导电性物质,因此呈现出绝缘的特性 石墨烯通过内挤添加至粉末涂料,会完全分散在基体中,添加量为 0.3%时,石墨烯薄片之间彼此间距远,并未连接成链,电阻大,不具备导静电功能,而添加 1%后,基体中的石墨烯的量增大,电子传输通道形成,可实现导电特性 石墨烯通过邦定添加至粉末涂料时,石墨烯薄片邦定至粉末涂料的表面,在固化过程中,石墨烯薄片可迁移至涂层表层,固化成膜后石墨烯在涂层表面富集、堆叠,形成致密的导电层,因此呈现出优异的导电性 石墨烯富集在涂层表层后对涂层表面性能会产生诸多的影响,我们将在后续论文中进行讨论

 

2.3.2 物理性能测试

 

控制各涂层在相同膜厚范围内测试涂层性能,测试结果如表 4 所示

 

表 4 各粉末涂料涂层的物理性能

石墨烯导电粉末涂料的制备与研究 中国涂料在线,coatingol.com

通过胶化实验可发现,trail 1、trail 3 和 trail 5 的胶化时间分别为 440 s、467 s 和 452 s,也说明了石墨烯的添加对粉末涂料的固化无影响从表 4 还可以看出,在 Trail 1 基础上添加石墨烯后,各石墨烯粉末涂料涂层的光泽、杯凸、附着力变化不大,但涂层耐冲击性在一定程度上有所降低,主要是因为石墨烯是薄片状,片与片之间存在空隙,具有一定的吸油值 从涂层的斜流长度可以看出,Trail 1 的斜流长度大于其他配方,说明添加石墨烯后,其吸油量较大导致体系黏度变大,对基材的润湿变差,并因为其是薄片状对整个涂层起到了物理隔断的作用,使整个体系交联密度变低,所以耐冲击性一定程度受到影响,但该系列涂层的耐冲击性结果均可满足一般应用时要求,因此并不影响涂层正常应用

 

结语

 

(1)通过内挤法和邦定法均可以制备导电型石墨烯粉末涂料,2 种技术均十分成熟、有效

 

(2)随石墨烯添加量增大,涂层的表面电阻降低

 

(3)涂层达到相近的低表面电阻(107 ~108 Ω),邦定法所添加的石墨烯含量为 0.15%,而内挤则需要添加 1%的石墨烯 邦定法大大降低了石墨烯的用量,减少了成本

 

(4)添加石墨烯对a涂层的基本性能影响不大,基本不影响涂层正常应用

 

作者:陈文浩,徐坤,危遥义(老虎表面技术新材料(苏州)有限公司,江苏太仓215400)

 

来源:2018年《涂料工业》第10期 粉末专辑


标签:石墨烯技术中心粉末涂料
免责声明: 本文仅代表作者本人观点,与中国涂料在线无关。本网对文中陈述、观点判断保持中立,不对所包含内容的准确性、可靠性或完整性提供任何明示或暗示的保证。请读者仅作参考,并请自行承担全部责任。本网转载自其它媒体的信息,转载目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点和对其真实性负责。如因作品内容、版权和其它问题需要同本网联系的,请在一周内进行,以便我们及时处理。邮箱:coatingol@163.com
相关文章HOT
今日头条Show更多
在线学堂更多
微直播专栏更多
热点排行Hot
微信关注WeChat
扫描关注微信,获取涂料最新资讯 公众号:中国涂料在线 您还可以直接查找
全站地图

深圳网络警察报警平台 深圳网络警
察报警平台

公共信息安全网络监察 公共信息安
全网络监察

经营性网站备案信息 经营性网站
备案信息

中国互联网举报中心 中国互联网
举报中心

中国文明网传播文明 中国文明网
传播文明

深圳市市场监督管理局企业主体身份公示 工商网监
电子标识