5.10.3 浸水后粘结强度试验
5.10.3.1 按5.10.2.1同时制作5个试件。
5.10.3.2 按GB 9779-88中5.6.3的方法（如图6所示），将试件水平置于水槽底部符合GB 178的标准砂上面，然后注水到水面距离砂浆块表面约5mm处，静置48h后取出。试件侧面放置，在50±3℃恒温箱内干燥24h，再置于试验条件下24h，然后按5.10.2.2测定粘结强度。
    
5.11 低温贮存稳定性
膏状腻子：在容器中取约0.5kg试样：双组份腻子：在容器中取约0.5kg胶液，放入保持-5±1℃的低温箱中4h后取出，于符合GB 9278的环境中放置2h。按本标准5.5检验施工性，刮涂施工无障碍时，认为在“-5℃冷冻4h无变化，刮涂无困难”。
操作时间限于4h之内用完的腻子，可不作此项试验。
6 检验规则
产品检验分出厂检验和型式检验两类。
6.1 出厂检验
6.1.1 表1所列的容器中状态、施工性为出厂检验项目，按本标准规定的方法进行检验，检验合格并签发产品合格证后方准出厂。
6.1.2 抽样方法
按GB 3186的规定进行抽样。组批以每10t同类产品为一批，不足10t亦按一批计。
6.1.3 判定规则
经检验，当检验项目符合本标准规定的技术指标，则判定该批产品为合格产品；有一项不合格者则判定为不合格产品。
6.2 型式检验
6.2.1 表1所列全部技术指标为型式检验项目。
有下列情况之一时应进行型式检验：
a)新产品试生产的定型鉴定时；
b)产品主要原材料及用量或生产工艺有重大变更时；
c)正常生产时，每季度应检验一次；批量生产时每200t检验一次；
d)停产半年以上恢复生产时；
e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
f)国家技术监督机构提出型式检验时。
6.2.2 抽样方法
根据要求从出厂检验合格产品中按GB 3186的规定进行抽样。
6.2.3 判定规则
根据表1规定的型式检验项目检验产品性能，当其中某项不合格时，应加倍抽样，对不合格项目进行复检。如该项仍不合格，则判定该批产品为不合格。经检验，若全部检验项目符合本标准规定的技术指标，则判定该产品为合格产品。
6.3 接收部门有权按本标准的规定，对产品进行检验。当发现质量不符合本标准技术指标规定时，供需双方共同按照GB 3186的规定重新取样进行检验，如仍不符合本标准技术规定，产品即为不合格。
7 包装、标志、运输和贮存
7.1 膏状腻子应贮存于清洁、密闭的大口塑料桶内。双组份腻子，粉料贮存于密封好的编织袋中，胶料应贮存于密封的大口塑料桶内。
7.2 产品包装物上应附有标签，注明产品名称、制造厂名、商标、产品型号或标记、制造日期（或编号）或生产批号。
7.3 产品存放时应保证通风、干燥，防止日光直接照射，贮存温度为5～40℃
7.4 产品运输时应防止雨淋、曝晒，并应符合运输部门的有关规定。
7.5 产品在符合7.3的存放条件下，自生产之日起，膏状腻子的贮存期为2个月；双组份腻子液态胶粘剂贮存期为6个月；粉状腻子贮存期为12个月。超过贮存期可按本标准规定的项目进行型式检验，其结果符合要求仍可使用。