山东彩钢瓦喷漆多少钱

一：颜填料的分散&研磨

颜填料的分散有三个过程，即润湿、分散、稳定。

不同于溶剂型涂料，水性漆的分散介质为水，而水的低粘度、高表面张力等特性不利于对颜填料的润湿。需通过表面活性剂来调节促进对颜料润湿，从而帮助分散（欢迎免费注册，登陆中国涂料在线（涂料在线）行业门户网址www.coatingol.com，免费发布供求，免费发布产品，免费发布企业动态）。要取得较好的分散效果，润湿剂、分散剂、消泡剂都是必不可少的，以上助剂应在颜填料之前加入，并分散均匀；然后，在中低速搅拌下加入颜填料。颜填料的加入原则：先加难分散的、量少的颜料，然后加入填料，加料完毕后提高转速。为了提高分散效果，也可以采用适当的偏心分散来消除死角。分散时间一般控制在20-30min，过度延长分散时间对分散效果不会有明显帮助。对于易分散颜料或分散细度要求不高的涂料，高速分散机分散后的浆料可以直接使用。难分散或细度要求较高的产品，需要再经砂磨机研磨。研磨常用的设备为砂磨机，注意浆料的粘度不能太高。

二：调漆

调漆阶段是水性漆生产过程中重要的阶段，产品的生产质量多与此阶段有关。

水性漆各组分的不相容性导致其对各组分的分散要求更高，生产过程的投料顺序、各组分的添加方式等都对产品状态有一定的影响。一般以更易分散均匀、更加稳定的混合为原则。1、添加方式：部分助剂需要在高剪切力的作用下才能均匀分散，应注意细流缓慢，添加到搅拌旋涡中。如消泡剂、润湿剂以及部分溶剂等。2、稀释添加：有些助剂直接添加可能会造成分散不均匀、对漆液造成冲击破坏等，建议稀释添加。如部分难溶增稠剂、对漆液冲击较强的溶剂或助剂等。3、添加顺序：用碱溶涨型增稠剂调节粘度前，应先加入pH调节剂，调节漆液pH至碱性状态，否则不易控制生产粘度；消泡剂可以分次添加，避免单次添加过量导致缩孔，或后期消泡不足。

三：质量检测

对每批产品进行质量检测，有利于产品的质量控制，也能反过来帮助优化完善配方、指导生产。涂料质量检测一般包括：涂料本身性能、涂料施工性能、涂膜性能等。1、涂料本身性能涂料本身性能检测主要包括：a.颜色与外观；b. 粘度；c. 细度；d.固体分。2、涂料施工性能涂料施工性能检测主要包括：涂布量；干燥时间；流平性；抗流挂；缩孔。3、涂膜性能涂膜性能是涂料产品质量的表现，也是涂料价值的体现，一般包括漆膜外观、力学性能、热性能、耐介质性、耐光性等。a.漆膜外观：颜色、光泽、表面平滑性等。b.力学性能：附着力、硬度、柔韧性、抗冲击等。c.热性能：耐热性、耐寒性、温变性等。d.耐介质性：耐水、耐酸、耐碱、耐盐水、耐盐雾、耐溶剂、耐化学药品等，以及漆膜适用场所接触到的各种介质。e.耐光性：涂膜对光（主要是紫外线）作用的稳定性成为耐光性，如产生褪色、黄变、粉化等。生产过程中的质量检测，一般只针对涂料本身性能和漆膜外观进行检测。涂料施工性能和涂膜性能测试应在配方设计时完成。

四：净化包装

在涂料制造过程中，有可能混入杂质，如未得到充分研磨的颜填料、罐壁上的结皮及其他机械杂质，都需要净化处理。

净化的方式主要指过滤，根据不同涂料的特点，选择不同目数的过滤工具进行过滤。值得一提的是，对于细度不达标的产品，是不可以通过过滤来降低细度的，需要重新分散或研磨。经过过滤后的漆液，按照规格包装即可。