彩钢瓦喷漆厚度

涂装施工过程中，合理的油漆损耗是必然的，为控制施工过程中油漆损耗在合理的损耗范围内，减少油漆浪费，防腐君整理整理了一些减少涂料损耗的方法供参考。
1、施工人员
为什么先说施工人员，因为施工人员素质及情绪是关键，由于个人的操作水平的不同，如喷涂技术水平差异，会造成较大差异，更重要的是施工人员情绪，哪天不高兴了，将油漆刷得超超超超超超超超厚，或者干脆拿桶油漆倒了，损耗不大都难……
2、构件结构
对于不同构件的喷涂，其结构复杂程度、大小都会直接影响油漆的损耗。一般情况下，结构相对复杂的构件上的涂装施工，油漆损耗相比与结构简单的构件油漆损耗大（欢迎免费注册，登陆中国涂料在线（涂料在线）行业门户网址www.coatingol.com，免费发布供求，免费发布产品，免费发布企业动态）。结构尺寸较小时，相对于大型结构的结构的施工而言，其损耗也会较高。
3、施工方式
油漆的涂装方法一般有刷涂，滚涂，空气喷涂和高压无气喷涂等。喷涂的方式虽然比较快，但涂料的耗损就会远远刷涂和滚涂。其次，采用喷涂方式的时候，喷嘴的不同选用，也会影响涂料的耗损程度。采用较大喷幅的枪嘴能达到较高的喷涂效率，但是会更多的造成涂料使用的浪费。
4、基层表面粗糙情况
待涂物表面约粗糙， 其施工的油漆损耗越大。为了达到涂料的良好附着和较佳防腐性能，一般钢材涂装前都需要做喷砂处理，对于底漆而言，这方面的损耗必须加以考虑，这就是底漆损耗会略大的原因。 而对于多道涂层施工， 每层油漆表面的平滑状况， 以及施工后表面的砂纸清磨效果，会影响油漆损耗但是非常小了。
5、涂膜厚度因素
涂层验收时，如果按照90-10或80-20漆膜厚度控制原则来验收干膜厚度，在实测时会发现涂层厚度基本都是大于设计厚度的，不然无法进行验收，比如设计厚度100微米，而实际平均厚度为120微米（事实上这已经控制的很好了），这样就直接导致油漆损耗20%。而对于一些施工难度大的部位，这些也是检测必检测的部位，油漆超厚更是不可避免，这也将加大涂料的消耗。所以涂膜厚度损耗一般都在20%以上。
6、 施工环境因素
施工时周围各种环境会不同程度地影响涂料损耗。如室外环境喷涂施工其损耗完全看天，可谓：北风那个吹，涂料那个飞，涂料损耗会高。
7、施工工艺及管理
如对于要求总厚度的，中间漆（便宜）可适当喷厚，面漆底漆（贵）适当薄点；构件摆放高低是否合理印象施工等；
8、工具设备粘附损耗
包括包装桶残留、涂漆设备上的粘附（如泵内与管路损失，辊子和刷子的残留等）、无气喷涂压泵、配料不当造成的损失。