饲料厂多采用蒸汽停止调质，即直接将蒸汽通入配制好的物料停止水热处置。因而，控制好喂料的速度，选择好调质的时间、温度、压力和水分至关重要。
⑴喂料的速度 进料速度的快慢，影响原料中淀粉加热糊化的时间（欢迎免费注册，登陆中国涂料在线（涂料在线）行业门户网址www.coatingol.com，免费发布供求，免费发布产品，免费发布企业动态）。进料速度快，产品产量大，原料淀粉糊化时间短，粘结力差，产品水中稳定性低；减慢进料速度，产量降低，但淀粉糊化充沛，颗粒料的耐水性进步。对额定产量在1-2 t/h，用￠2.0mm的环模制粒机，产量可控制在0.8-1.0t/h，电机转速调理在300-400r/min为宜。
⑵ 调质的时间 在一定范围内，调质的时间越长，原料中淀粉的糊化度越好，粘结性越高，饲料的质量就越好。饲料厂可采用二道、三道等多道调质器或双轴差速调质器来增加调质的时间。
⑶调质的温度 调质的温度越高，饲料的耐水性越好，但温度太高（达100℃以上），热敏感饲料（脱脂奶粉、白糖等）粘度增大，易招致模孔梗塞，而且影响产品的外观。在消费中应依据原料的特性和饲料水中稳定性的请求选择适合的温度，通常渔用饲料控制在80℃~95℃为佳。
⑷调质的水分 调质的水分具有光滑和糊化的作用。要消费高质量的水产饲料，物料中需参加适合的蒸汽（水分）。普通调质前的原料含水量控制在12%-13%，水分超标的原料普通不要用于加工废品饲料；消费硬颗粒饲料时，调质后入模物料的水分含量应控制在17.0%～18.0%之间。
⑸调质的压力 制粒时，蒸汽压力对颗粒料水中稳定性影响较大。普通压力越大颗粒饲料耐水时间越长。但从锅炉平安消费和降低能耗方面思索，其蒸汽压以采用0.35mpa~0.4mpa为宜。