普通请求一切的渔用饲料原料的粉碎粒度应契合表3中所列的水产饲料原料粉碎粒度的根本请求，而不同的水产动物饲料还应契合相应的饲养对象的饲料规范。消费上若运用锤片式粉碎机，多选择筛孔直径为0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm的筛片；若采用“循环粉碎”工艺或微粉碎加上分级器来降低粉碎粒度，效果更好，同时为防止原料微粉碎后，活动性差，在配料仓中结拱和粉尘漫扬，可采用“先配料后粉碎”的加工工艺。
要想使饲料原料到达适合的粉碎粒度，首先要选用适宜的粉碎设备和工艺（欢迎免费注册，登陆中国涂料在线（涂料在线）行业门户网址www.coatingol.com，免费发布供求，免费发布产品，免费发布企业动态）。产品粒度能否适宜，很大水平上决议于选用的粉碎设备能否适宜，不同类型的粉碎设备适用于不同粉碎粒度请求和不同原料特性的产品。假如粉碎设备选用不当，不只产品粒度得不到保证，粉碎产量、电耗、筛片破损速度以及料温过高等负面影响会使消费厂家难以接受。当原料和产品的粒度差异较大时，在一条消费线中串联运用两品种型不同的粉碎机，即先粗粉碎后微粉碎的二次粉碎工艺，能够进步产量，降低能耗，产品粒度更有保证。其次要及时调整粉碎工艺参数，关于粉碎粒度变化范围大和消费种类变化频率高的消费线，在操作过程中应经过加工流程、筛孔尺寸、进料量、风量、转速等多种调理手腕来顺应粉碎粒度的变化请求。筛片孔径是决议粉碎粒度的主要要素，应随配方原料的变化而变化，需求经过实验肯定。第三要标准粒度的检测。粉碎粒度是饲料产品重要的加工质量指标之一，标准化的检测是保证这一质量指标的必要措施。应对每一个消费种类在混合工序后或废品处取样化验，按行业规范停止粒度测定，由测定数据得出粒度能否合格，并及时停止必要的调整。