硅胶与固化剂的添加比例多少合适
硅胶与固化剂的添加比例多少合适?
在操作液体硅胶的时候往往会添加一定量的固化剂，固化剂的多少会直接影响到我们操作时间、固化时间以及固化后的硅胶硬度。液体硅胶厂家一般都会给客户一个固化剂的添加比例，但是有些时候还是要视情况而定的，一般来说，固化温度越高，固化时间就会减短，所以固化剂的添加量也应温度而定，温度高则减少添加量。
固化剂如果添加过量就会是出来的模具会变硬变脆，使用过少则会延缓操作时间（欢迎免费注册，登陆中国涂料在线（涂料在线）行业门户网址www.coatingol.com，免费发布供求，免费发布产品，免费发布企业动态）。对于做灌注模的客户来说，必须要少添加固化剂，是硅胶的操作时间延长，这样做出来的模具才会完美！宏图硅胶会按照客户要求调好固化时间和硬度，客户只要按照要求比例添加固化剂即可，有问题可直接联系：133 1654 5630
小编整理了一下硅胶与固化剂的添加比例关系:
①固化剂加量1%，2.5小时胶体还在流动，6～8小时可以脱模;
②固化剂加量2%，50分钟至1小时胶休还会流动，2～3小时可以脱模;
③固化剂加量3%，28～30分钟胶体还在流动，1.5～2小时可以脱模;
④固化剂加量4%，10～15分钟胶体还在流动，1～1.5小时可以脱模。
固化剂的比例与温度的关系如下：
①温度低于5度时，硅胶与固化剂不发生固化反应。
②温度为10度时，固化剂的添加比不超过5%。
③温度为25度时，固化剂的添加比是2%～3%。
④温度是38-45度时，固化剂的添加比是1%。
总结：固化剂与硅胶的比例最少不低于1%，最多不越过5%，一般在20～30℃温度下2～3%的比例是最合适的。如果固化剂添加太少了很久都不会固化，固化剂添加太多了对硅胶硬度、拉力和撕裂强度都会有影响。
有些师傅在操作液体硅胶的时候，为了让操作变的简单往往还会在其中加入硅油，如果硅油添加过量机会影响到硅胶的性能，具体讲解大家可以参考：（硅油添加过多对硅胶有什么副作用）