腐蚀是指金属材料表面和环境介质发生化学和电化学作用，引起材料的退化与破坏。油管常见的腐蚀主要是原油中溶解的COH2S、C1﹣、少量溶解氧和细菌等腐蚀性物质引起的，这些物质直接和金属作用，引起化学腐蚀。化学腐蚀的危害性不大，而造成钢管表面出现凸穴，以至穿孔的主要原因来自电化学腐蚀（欢迎免费注册，登陆中国涂料在线（涂料在线）行业门户网址www.coatingol.com，免费发布供求，免费发布产品，免费发布企业动态）。金属发生电化学反应时，电极电位较低的部位容易失去电子，成为阳极；电极电位较高的部位得到电子，成为阴极。在O2和H20存在的情况下，Fe(OH)2生成水合氧化铁，即产生腐蚀。防腐层的防腐蚀原理主要是防止环境中的H2O、Cl-、SO2等腐蚀性介质渗透到金属表面，使得腐蚀介质与金属表面隔离，从而防止金属的腐蚀。1）屏蔽作用。待热缩带收缩完整后，对整个热缩带均匀回火，使其表面温度保持在120-140℃之间约3-5分钟，用指压法检查内层热熔胶熔融情况，保证内层胶充分熔化。回火完毕后，采用滚轮滚压热缩带表面将气泡赶出，滚压热缩带边缘时应避免将热熔胶过多压出。整个收缩安装过程完成后，在热缩带防腐层固定片两端各安装一根胶条。5.1在遇到雨天、雪天、风沙天，或者风力达到5级以上的情况之时，应采取搭棚措施，在作业棚内进行作业，相对湿度大于85%时，应在设计或业主许可的前提下，采取加热除湿措施，防止除锈后钢管表面返锈，避免热缩套表面潮湿，并采取除锈前预热、除锈、钢管及聚乙烯表面预热和热缩套安装等工序连续作业的安装方式。5.2在热缩套安装收缩过程中。应注意加热手法，保持微火，均匀加热。5.3若环境温度低于-5℃，应酌情延长钢管和聚乙烯表面的预热时间，提高预热温度。5.4收缩带安装前，不应将热缩带从包装中取出，以免被沙石划伤或沾灰。