锅炉烟气脱硫技术采用的都是烟气通过碱溶液或水幕使烟气中的灰尘、SO2、CO、NOX等有害气体溶于水中达到脱硫除尘目的。大多数的烟道结构都是：锅炉——除尘设备——脱硫设备——引风机——烟囱。当烟气通过除尘脱硫中的水幕时，烟气中的酸性气体溶于水后使水呈现酸性，经过引风机的烟气带有大量的酸性的水蒸气，使引风机叶片长期处于酸性水溶液侵蚀的环境，对连续运行的引风机腐蚀呈均匀状态，从而引起叶片金属板快速腐蚀，极大的缩短使用寿命（欢迎免费注册，登陆中国涂料在线（涂料在线）行业门户网址www.coatingol.com，免费发布供求，免费发布产品，免费发布企业动态）。
引风机腐蚀的原因主要源于烟气溶于水后所产生的酸性液，其中成分大多是硫酸、亚硫酸、亚硝酸等腐蚀，而且风机叶片在工作过程中处于高速运转，水汽气体摩擦也非常严重。因此，在对叶片进行保护处理时不仅考虑材料的防腐性能，也要考虑材料的硬度及耐磨性能。近年来，在烟囱烟道腐蚀涂层研发实践中，北京志盛威华涂料研发人员采集了上百家烟气烟道现场工况，采用新材料，结合高新技术，研发生产出ZS-1041烟气防腐涂料。涂层抗高温烟气、抗烟囱烟道冷凝水腐蚀效果，耐高温、硬度高耐磨、耐酸耐碱、防焦油粘附、膨胀系数好，使用可以长达10年以上。
ZS-1041志盛威华烟气防腐涂料成膜物质：是以无机聚合物为主的互穿网络聚合物作为成膜物质，溶液中含硅无机聚合物作为主链，高温嫁接有机聚合物改性树脂，得到交替排列组成的多嵌段嫁接无机—有机螯合聚合物，成膜性好，附着力好，涂层光滑自洁，耐温高，成膜致密降低介质损耗率。
涂料固体颜料主要成分采用无机抗腐蚀耐磨材料，如纳米硅微粉、碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝、石墨、超细氧化锌、氧化钛、陶瓷微珠、微粉氧化锆等，在高温密封下制成耐磨陶瓷功能填料，提高涂层的硬度高耐磨，防蚀性能，耐高温性、抗冲击性和好的延展性。涂料使用无机陶瓷纤维，增加涂层内联交强性，增强涂层的抗冲击性。涂料中还配以适当的颜料、溶剂、助剂和加入耐磨增强剂。在脱硫风机上使用zs-1041烟气防腐涂料能够极大的减少腐蚀，延长使用寿命，降低企业运行成本，保证运行安全。