电解槽是铜冶金工业电解精炼的关键设施，电解槽内电解液含有约>180g/L左右的H2SO4，同时电解液常年保持在60~65℃，硫酸介质及其产生的酸雾具有强烈的腐蚀性，电解槽防腐蚀构造及施工质量的好坏，将直接影响到阴极铜的生产。
FRP防腐层主要起到屏蔽作用，阻止介质的渗透、扩散和浸透，从而避免介质对混凝土槽体的腐蚀破坏。很明显衬层的保护能力与百度有关，但盲目增加FRP衬层的厚度，防腐效果未必好，原因有以下三点，其一，衬层固化过程中收缩应力易导致在树脂与纤维结合的界面处产生不易觉察的细微“裂纹”；其二，树脂固化收缩应力增大，极易导致FRP层与槽体之间的离层、脱壳；其三，增加厚度，必然增大防腐成本，这在经济上不合理也没有必要（欢迎免费注册，登陆中国涂料在线（涂料在线）行业门户网址www.coatingol.com，免费发布供求，免费发布产品，免费发布企业动态）。
另外，FRP的抗渗耐蚀性能主要取决于树脂含量的高低，玻璃纤维毡因其较蓬松，将其引入衬里结构，不仅可以吸收更多的树脂，还可将树脂与纤维的界面间隙所形成的毛细管作用限制在一定范围内，从而提高FRP衬层对介质的抗渗耐蚀能力。
结合某公司的电解槽FRP防腐衬层修理经验，电解槽FRP防腐层采用布—毡交替的复合衬里结构形式，能达到很好的效果，即1层短切毡、6层方格布、1层短切毡，共计8层。如果在原有防腐层的基础上进行修复，依然采用布—毡交替的复合衬里结构形式，但可改为1层短切毡、2层方格布、1层短切毡的方式，共计4层即可，也能达到较好的效果。
树脂及布、毡的选择：
1．目前电解槽FRP防腐所用的树脂主要为环氧乙烯基酯树脂，以前也曾使用过双酚A型不饱和聚酯树脂来制作电解槽FRP防腐层，虽然它具有良好的耐腐蚀性和较好的耐热性，但双酚A型不饱和聚酯树脂的脆性较大，容易在受力作用下受损。因为在阴极铜生产过程中，不可避免地发生铜板与电解槽的碰撞和残极坠落现象，这就要求选择的树脂既要耐电解液的腐蚀，又要有良好的韧性和抗冲击性，因此高性能的环氧乙烯基酯树脂已经取代双酚A型不饱和聚酯树脂。
2．布、毡的选择。布、毡均应采用浸润性好，结合力强、耐酸性能好价格便宜的中碱无捻粗纱玻璃纤维制造。
在施工现场所有材料应分类摆放整齐，玻璃纤维布、毡严禁受潮，更不能沾到水，引发剂与促进剂应分开存放，乙烯基酯树脂绝不可露天存放，以防阳光曝晒造成树脂凝胶。
同时在修理施工的过程中，对电解槽渗漏的部位切除后要给于充分的处理和干燥时间，切不可着急用树脂沙浆找平工摸腻子，一定要给施工留有充足的处理时间。
2020-11-16