一、油墨粘度过大而产生花版的现象。

油墨配方粘度过大，除了使印刷过程中转印困难外，还会破坏墨层中间断裂的条件，使版面剩余墨层不足，因图文部分裸露受磨损造成花版。

解决方法：适量加一些去粘剂降低油墨粘度，但并不使油墨流动性增加太多涂料在线coatingol.com。对于印制精细产品，降低油墨粘度，以采用防粘剂为好。因为它在降低粘度的同时，并不增加油墨的流动性，并且对油墨干燥有好处。注意增加用量要适当，用量过多会影响印迹光泽，一般黄墨加用量1-1.5%左右，其他色油墨在2%左右。

 二、油墨粘度太小而产生糊版。

粘度小的油墨易乳化，造成浮脏，使油墨不能正常地转移，使墨辊、印版和橡皮布上逐渐堆积颜料颗粒。当颜料颗粒在印版上堆积到一定厚度时，就会引起糊版。有时因版面剩余墨层不足造成花版。

解决方法：适当加进一些浓稠墨油，但不能加入太多，避免影响其他性能。    

三、油墨流动性过大会使网点扩大变形、油墨流动性不足产生花版。

油墨流动性过大会使墨层铺展，使印迹几何尺寸扩大，印迹不能正确复制；油墨流动性不足往往使油墨分布不匀，造成印版受墨不足而花版。

解决方法：油墨流动性对所有印刷机并不完全适应，高速机比低速机要有较大的流动性。调节油墨流动性的材料一般用调墨油和高沸点煤油。

四、油墨颗粒粗而产生花版。

油墨颗粒粗，在印刷表面起到磨料作用，在千百次滚压中，使图文基础受到破坏而造成花版。

解决方法：印刷时尽可能选用比重小的颜料制成的油墨。对于冲淡色墨一般应采用透明冲淡墨或亮光浆作为冲淡剂，而不要用白墨。

五、油墨中燥油太多而糊版。

在印刷中有时为了使印件快速干燥，往已具备干燥性能的油墨中加入干燥剂，促进了墨辊的老化程度，并使油墨变粗，乳化，使印版上的墨层不能从中间断裂，多数留在印版上而造成堆版，在印刷压力作用下使网点上墨层逐渐扩大造成糊版。    

解决方法：对于因燥油太多而引起的糊版，不能用增大版面水分的方法来解决，应当将墨辊上的旧油墨清洗掉换上新墨。在印件需要加入适量燥油的油墨，当停机时间短时，可在墨辊上涂些防干剂，当停机时间长时，就应把墨辊上油墨清洗干净。