山东冷喷锌漆的生产厂家 冷喷锌怎么使用 锌含量96%的冷喷锌防腐涂料

冷喷锌漆又叫镀膜镀锌、冷喷锌，是由经过原子法处理的超细锌粉、树脂以及挥发性溶剂等组成的单组分产品。其中镀层的锌含量高达96%，锌粉纯度在99.99%以上，锌粉粒度3-6μm，造就了冷喷锌漆镀层对钢材优异防腐蚀性能。

【产品简介】

　　冷喷锌涂装方式把锌粉镀覆在基材表面上的一种材料保护技术，是在常温自然条件下就可达到热镀锌、喷锌、喷铝的防锈效果的新型防腐工艺（欢迎免费注册，登陆中国涂料在线（涂料在线）行业门户网址www.coatingol.com，免费发布供求，免费发布产品，免费发布企业动态）。 其防腐原理和热镀锌一样，具有阴极保护和屏障式保护双重作用。

【产品特性】

　　1、卓越的防锈效果：具有阴极保护和屏障式保护双重作用。

　　(1)阴极保护作用：冷喷锌不同于一般的涂料，其干膜含有96%以上的纯锌，能够为钢铁提供很好的阴极保护。即使在很苛刻的环境中，仍能长效保护钢铁表面。防腐性能可以与热镀锌相媲美，甚至优于热镀锌。

　　(2)屏障式保护作用：当冷喷锌涂料被氧化时，会在涂料表面产生一层锌盐层来提供屏障保护。同时冷喷锌涂料中的粘合剂也提供一层附加的屏障保护，从而减缓锌的氧化。所以冷喷锌涂料的防腐蚀性能优于喷锌(铝)、热镀锌及其他富锌涂料。

　　2、操作简单、使用方便的单组份富锌涂料：与双组份、三组份的涂料相比，没有使用前繁琐的混合工序，没有涂料使用的时间限制。

【应用范围】

　　冷喷锌漆可以单独使用，也可以与其他防腐涂料配套，适用于海水、海洋大气、工业大气、城市大气新旧的钢结构防腐，如桥梁、建筑、车体、护栏、储罐、集装箱、海洋工程、船舶、各种管道、闸门、轨道交通等钢结构的长效防腐

【涂装指导】

　　1、表面处理

　　冷喷锌漆的表面处理关键点是露出干净的钢铁或镀锌表面。

　　钢铁：清除钢铁表面的灰尘、油污，尤其是沿海环境中的海盐。

　　恶劣环境下或高防腐性能要求下：采用喷砂除锈，达到等级Sa2.5;一般大气环境下或不能采取喷砂处理的：使用动力工具除锈，达到等级St3;镀锌件：必须清除镀锌件表面的灰尘，油污，海盐，研磨纸等除去白锈，达到等级St2;已生锈的地方用动力工具除锈，达到等级St3。冷喷锌漆必须直接涂在铁或镀锌的表面上，否则没有防腐效果。

　　在旧涂膜的情况下，必须将旧涂膜全部除去，否则没有防腐效果。

　　2、涂装方法

　　打开冷喷锌漆后用动力搅拌器搅拌基料，需要稀释时用纯净水设定为重量的10%—25%之间。

　　冷喷锌漆采用刷涂、辊涂、有气喷涂、无气喷涂，还有喷雾剂型均可。

　　刷涂/辊涂：选用毛较为柔软，可以吸收大量涂料的刷子，涂装时注意不要延展涂膜，不要留下刷痕，以保证涂膜厚度均匀，厚度60微米。

　　有气喷涂：采用过滤网100目，使用喷嘴口径为1.5～2.0mm，气压标准0.29MPa，厚度60微米。

　　无气喷涂：过滤网50～60目，使用研制生产的QPT9C、QPT3256(压缩比32:1，最大流量5600ml/min)。基本不需稀释。涂装时，请垂直距离涂装面约30cm，涂装速度10cm/秒，厚度80微米。

【配套用漆】

　　由于冷喷锌漆含有大量的锌粉，冷喷锌漆涂膜中有很多空隙，直接上面漆时易出现气泡，因此要采用涂料封闭后，才可复涂重防腐涂料。封闭涂料以环氧涂料为主，亦称连接漆。如果在涂层的配套设计中，没有专门的封闭漆，也可用环氧云铁中层漆，稀释30~40%后，同样采用雾喷法，干膜控制在30μm左右，使之充分渗透，待固化后达到填封孔隙之目的。

　　推荐中间层、封闭底漆配套涂料：环氧云铁中间层漆，如没有设计中间漆，在涂装面漆前环氧封闭漆漆进行封闭。

　　推荐面漆配套涂料：氟碳防腐面漆、丙烯酸聚氨酯面漆、丙烯酸聚硅氧烷涂料、环氧防腐面漆，冷喷锌漆涂层上不能涂覆醇酸类涂料，建议在涂装工程前务必做好冷喷锌漆和其他面漆涂料的兼容性试验。

【技术指标】

　　1、颜色：锌灰色

　　2、单层膜厚：60微米,无气喷涂

　　3、固含量：81%

　　4、比重：2.90公斤/升

　　5、涂覆间隔最短：2小时(25℃)

　　6、涂覆间隔最长：800天(25℃)

　　7、配套稀释剂：锌涂冷喷锌专用稀释剂

【注意事项】

　　冷喷锌漆含有大量的锌粉，储存期间容易产生沉淀分层，因此冷喷锌漆在开盖后必须充分搅拌。

　　建议使用电动或气动搅拌机。搅拌后请确认罐底无沉淀存在。同时，冷喷锌漆在涂装过程中也要注意经常搅拌，防止锌粉沉淀。

产品二

本产品为单组分高含锌量富锌涂料，它是由纯度高于99.9%的锌粉、挥发性溶剂和有机树脂三部分配制而成的镀锌涂料。与其他双组分富锌涂料或其它单组分产品相比，冷喷锌涂料中锌的含量极高（干膜中含96%以上的锌）。

产品特征

1. 卓越的防锈效果---具有阴极保护和屏障式保护双重作用

A、阴极保护作用

冷喷锌不同于一般的涂料, 其干膜含有96%以上的纯锌，能够为钢铁提供很好的阴极保护。即使在很苛刻的环境中，仍能长效保护钢铁表面。防腐性能可以与热镀锌相媲美，甚至优于热镀锌。

B、屏障式保护作用

当冷喷锌涂料被氧化时，会在涂料表面产生一层锌盐层来提供屏障保护。同时冷喷锌涂料中的粘合剂也提供一层附加的屏障保护，从而减缓锌的氧化。所以冷喷锌涂料的防腐蚀性能优于喷锌（铝）、热镀锌及其他富锌涂料。

2.　操作简单, 使用方便-----单组分富锌涂料

该产品单组分富锌涂料, 与双组分, 三组分的涂料相比, 不存在使用前繁琐的混合工序和涂料使用时间的限制。操作简便, 不需要特别的技术, 只需要搅拌均匀, 保证必须的涂膜厚度。

3. 优异的底涂，良好的配套性

选用冷喷锌涂料作为防腐涂装体系中的底漆时,与多种涂料有很好的配套性（除醇酸类油性涂料外）。

4. 退色----漆膜颜色经日晒而渐渐变化

冷喷锌可以单独作为一套防腐体系，并且随着大气中锌粉的氧化, 涂膜的颜色将会渐渐发生变化。冷喷锌具有和镀锌板同等程度的退色能力。

5. 导电性

冷喷锌具有导静电作用, 但是, 不具有导电油漆同等的导电性。

适用范围

该产品可广泛应用于铁构造的防锈以及镀锌构件的维修维护

1、各种大型钢结构及金属构件

2、旧的热镀锌钢结构及镀锌件的维修

3、镀锌钢材的切割面、焊接点、镀锌层脱落处的修补，等等。

主要技术指标

使用方法

1. 表面预处理

l 重要点是露出干净的钢铁或镀锌表面。冷喷锌必须直接涂在铁或镀锌的表面上, 否则没有防锈效果。

如果有旧涂膜的情况下, 必须将旧涂膜全部除去, 否则没有防锈效果。

钢铁: 清除钢铁表面的灰尘, 油污，尤其是沿海环境中的海盐, 对于恶劣环境下或高防腐性能要求下采用喷砂除锈，达到等级ISO(SIS) Sa 2 1/2 SSPC SP-10, 对于一般大气环境下或不能采取喷砂处理的使用动力工具除锈，达到等级 ISO(SIS) St3 SSPC SP-3.

镀锌件: 必须清除镀锌件表面的灰尘, 油污, 海盐, 研磨纸等除去白锈, 达到等级ISO(SIS) St2 SSPC SP-2, 已生锈的地方用动力工具除锈, 达到等级 ISO(SIS) St3 ? SSPC SP-3.

2.含有大量的锌粉, 储存期间容易产生沉淀分层, 因此在开盖后必须充分搅拌. 对于10L装的产品建议使用电动或气动搅拌机. 搅拌后请确认罐底无沉淀存在.同时, 在涂装过程中也要注意经常搅拌, 防止锌粉沉淀.

3. 涂装方法为刷涂,辊涂, 有气喷涂, 无气喷涂, 同时还有喷雾剂型.

刷涂/辊涂: 选用毛较为柔软, 可以吸收大量涂料的刷子, 涂装时注意不要延展涂膜, 不要留下刷痕, 以保证涂膜厚度, 均匀。请勿稀释。

有气喷涂: 过滤网 100目 使用喷口口径为1.5～2.0㎜气压: 标准0.29MPa

稀释时用专用稀释剂设定为重量的5%以下

无气喷涂: 过滤网 50-60目 使用机型 GRACO 大于GGO317， Basic proportioned (Recommend) 30:1以上

最低气雾化压力 10MPa 基本不需稀释.

涂装时, 请垂直距离涂装面约30cm, 涂装速度 10cm/秒.

4. 面漆涂装

选用冷喷锌涂料作为防腐涂装体系底漆时, 可以与多种后道涂料配套。（除醇酸类油性涂料外）

· 面漆的涂装方法建议使用喷涂或气雾剂式, 刷涂或滚涂易引起涂膜表面掉漆。

· 由于含有大量的锌粉, 冷喷锌涂膜中有很多空隙, 直接上面漆时易出现气泡，可以先将50%左右被稀释的面漆涂在冷喷锌涂膜上面, 以便填没表面的空隙, 然后上面漆。

若作为单独的防腐涂料体系时，需要上面漆。

注意事项

1. 放置于低温干燥的地方, 良好的通风状态, 远离火源。

2．锌粉易与水分发生反应, 注意防止在使用和储存中水分的混入。

3. 请使用专用稀释剂。
产品三

冷喷锌漆也称冷喷锌涂料，是单组份高含锌量的富锌涂料，由高纯度锌粉、溶剂、助剂等采用特殊涂膜包覆技术生产而成。冷喷锌漆相比热镀锌、电镀锌具有环保优势，固含量高，挥发VOC排放低，随着我国环保政策的制定，加大了对镀锌行业重污染的治理，而冷喷锌涂料的出现将会逐渐替代传统的镀锌工艺。冷喷锌漆相比环氧富锌底漆和无机富锌底漆等双组份涂料而言，单组份施工更加便捷，且防腐性能优异，在钢结构、桥梁防腐、电力行业得到了非常广泛的应用。

技术参数

主要用途

冷喷锌漆主要用于钢材、钢结构的阴极保护涂装，适用于钢构防腐、高压电塔、发电设施、电力行业防护、电厂设备防腐等，具有非常优异的保护作用。

配套体系

冷喷锌漆配套体系，专用于钢架、电力设施、钢结构、铁塔等防腐涂装：

1、钢结构防腐：冷喷锌漆+冷喷锌封闭剂

2、电力铁塔防腐：冷喷锌漆+环氧底漆+丙烯酸聚氨酯面漆

施工工艺

表面处理

钢铁表面必须经过喷砂或抛丸处理，去除表面杂质、锈迹、油污、粉尘等，增加钢材表面的粗糙度，提高冷喷锌漆的附着力，该漆对于表面处理要求较高，必须达到Sa2.5级标准才能保证良好的附着效果。

涂料施工

施工前，需要添加专用的稀释剂，添加量在30%-50%，根据具体情况而定。冷喷锌漆固含量较高，需要充分搅拌，使锌粉均匀分散，喷涂过程中避免沉淀。

冷喷锌漆可以采用有气喷涂和无气喷涂（推荐），一次喷涂膜厚应小于150微米，以避免涂料流挂。

冷喷锌漆实干之后涂装面漆，期间漆膜表面可能会出现锌锈，涂装下道漆前，需要打磨掉，否则将影响层间附着力。

面漆涂装

冷喷锌漆表面较为粗糙，推荐使用专用的冷喷锌漆封闭剂，可防止漆膜起泡。配套环氧云铁中间漆，面漆可采用丙烯酸聚氨酯面漆或氟碳面漆。

产品四

组    成：       

本产品主要由自制特种树脂、高纯度锌粉、环保溶剂和助剂等组成的单组份新型重防腐涂料。

产品特性：

1、本产品的各项性能指标均能达到HG/T4845-2015中的技术要求。防腐性能优异，具有热镀锌、热浸锌同等的防腐效果。

2、本产品为单组份，使用简单，使用前只需搅拌均匀，可重复使用、无活化期，可采用喷涂、刷涂、辊涂等施工方法。

3、本产品使用时对基材表面处理要求较低，轻度锈蚀表面也可涂装，但必须清除基材表面污物、旧漆膜、松动的锈蚀物等。为达到冷喷锌的防腐性能，基材表面须喷砂处理至Sa2.5级。

4、本产品漆膜附着力优异，即使干膜厚度高达100µm时，用1mm的划格器测试，附着力仍可达0级。

5、本产品重涂性好，可多次涂覆，表干后即可复涂，也可在2-8小时后涂覆其它各种颜色的面漆，但需要做和本产品的配套性实验。

6、本产品固含量高，不含铅、铬等重金属，不含甲苯、二甲苯、一氯甲烷、甲乙基酮等有机溶剂，是环保型产品。

主要用途：

1、可单层作为金属防腐蚀保护层，用于钢铁表面长效防护，替代热浸（镀）锌、热（电弧）喷锌等防腐材料。

2、可作为重防腐涂装体系底漆，与除醇酸类涂料之外的其它中间漆或面漆配套使用。

3、可用于钢结构表面各种镀锌层由于腐蚀、焊接、切割、钻孔、铆接等引起的破损处的修补。

4、广泛应用于各种钢铁构件及设施的防腐蚀，如电力变电站、输送铁塔钢结构，通讯铁塔钢结构，桥梁钢结构，混凝土钢结构、建筑钢结构，高速公路、铁路设施钢结构，水利设施钢结构，人防设施钢结构、市政工程钢结构，石油化工设备等等。

使用方法：

1、工件表面处理：

基材为钢铁时，必须清除钢铁表面的灰尘、油污及其他杂质。对于恶劣环境下或高防腐性能要求下建议采用喷砂除锈，除锈等级达到Sa2.5级；对于一般大气环境下或不能采取喷砂处理时建议使用动力工具除锈，除锈等级达到St3级。

基材为镀锌件时必须清除镀锌件表面的灰尘、油污等，已生锈的地方建议使用动力工具除锈，除锈等级达到St3级。

基材为旧冷喷锌涂层表面时，应除去涂层表面的锌盐及油污。

ABS、硬质塑料、铝材、玻璃钢等其他底材均不宜使用本品。

2、涂料准备：

由于本产品含有大量的锌粉，因此在开盖后必须充分搅拌，本产品建议使用电动或气动搅拌机。搅拌后请确认罐底无沉淀物存在，在涂装过程中也要注意经常搅拌，防止锌粉沉降。

3、稀释：

要求采用我公司配套的专用稀释剂，推荐稀释剂加入比例（重量比）为：

 刷       涂：     100：0-5        辊     涂：    100：0-5

  空气喷涂：    100：10-15     无气喷涂： 100:  0-5

4、涂装：

本产品可刷涂、辊涂、无气（或空气）喷涂。刷涂选用毛较为柔软、可以吸收大量涂料的刷子，涂装时注意不要延展涂膜，不要留下刷痕，以保证涂膜厚度均匀。

5、配套建议：

本产品作为底漆使用时，后道推荐中间层配套涂料为：环氧云铁；后道推荐面漆配套涂料为：氯化橡胶、丙烯酸聚氨酯、氟碳、聚硅氧烷、冷涂银面漆等等。但和后道漆配套使用时需要做本产品和后道漆的配套性实验。

技术指标：

 冷喷锌涂料性能指标检测结果如下  

储存条件：

储存环境应干燥、阴凉、通风良好，避免高温，远离火源。包装容器须保持密闭。

包装规格及储存期限：

20公斤铁桶包装，有效储存期为六个月。

健康和安全：

请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的环境下使用。不要吸入漆雾，避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上要立即用适合的清洗剂、肥皂和水冲洗。溅入眼睛要用水充分清洗，并立即就医治疗。

声明：

1、本产品说明书提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识，但由于产品的使用通常都是在我们的控制之外，所以我们只给与产品本身质量的保证。我们保留不预先通知修改该说明书的权利。

2、如果您在冷喷锌涂料配套方案及适用性，冷喷锌涂料用量计算，冷喷锌涂料经济效益分析，冷喷锌涂料施工工艺，涂料采购中所需的相关资质性文件等等 ，遇到任何问题欢迎咨询我公司冷喷锌涂料技术客服。
3、本产品的各项性能均能达到HG/T4845-2015中的技术要求。但如果部分性能无法满足您在实际应用过程的特殊要求（如附着力要求更高、导电性能更优异等），可及时与我公司工程师取得联系，我们将对本产品及时进行调整，为您提供解决方案。

产品五

冷喷锌是一种高效的重防腐材料，由纯度达到99.99％的锌粉、可挥发性溶剂和高分子粘着剂三部分组成的单组分冷喷镀锌产品。镀层干膜含锌量高达96％以上，具备镀锌及普通涂料的双重优点，提供阴极保护及屏障保护双重功能，防腐性能优异，可常温便捷施工，将“镀锌”变得如用油漆一样简单，是替代热浸锌、热喷锌的材料。

1、阴极保护

冷喷锌层中金属锌锌含量达96％以上，同热浸镀锌、电弧喷锌等锌层一样，锌层为钢铁提供阴极保功能，直至镀层中的锌耗蚀完全。即使锌保护层有少许破损，锌层下的钢铁母体也不会锈蚀。 Zn--- Zn2+＋2e E=-0.76 Fe--- Fe2+＋2e E=-0.44

2、屏障保护

锌在腐蚀中产生的电子，会进一步与腐蚀介质中的O2、H2O反应，并在表面形成致密难溶的锌盐，同时，空气中的CO2与表面锌进一步反应生成致密坚硬的碱式碳酸锌盐层，阻止氧化。加之冷喷锌中的融合料也形成屏障保护作用，所以采冷喷锌具备了阴极保护与屏障保护双重功效，因而具有更优异的防腐能力。富锌漆通常受结构及锌含量的局限，难以形成所需的阴极保护；而热（电弧）喷锌（铝）只提供阴极防护，当镀层受损后难以维修。 4e + O2 + H2O 4 OH－ Zn2+ ＋ OH－ Zn(OH)2

冷喷锌结合了两种防锈方式的优点，双重保护合二为一，突破传统涂料的限制，获得的长效防腐能力。

二、使用冷涂锌特别要注意什么？

不能将醇酸类涂料直接涂覆在冷喷锌表面，否则会发生“皂化反应”；不能将冷喷锌涂覆在具有绝缘性的有机高分子旧涂层上面，不能直接涂覆在生锈表面，否则没有防腐效果；冷喷锌锌含量非常高，极易沉淀，需要使用电动工具充分撒拌，分散，才能涂覆；冷喷锌涂覆厚度需要达到专业设计的涂层厚度；与冷喷锌配套使用的上层涂料，需要使用冷喷锌厂家提供或厂家认可的封闭剂。

三、储存条件：

储存环境应干燥、阴凉、通风良好，避免高温，远离火源。包装冷喷锌的容器须保持密闭。

四、包装规格及储存期限：

24公斤铁桶包装，有效储存期为12个月。

五、健康和安全：

请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的环境下使用。不要吸入漆雾，避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上要立即用适合的清洗剂、肥皂和水冲洗。溅入眼睛要用水充分清洗，并立即就医治疗。

六、声明：

1、冷喷锌说明书提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识，但由于产品的使用通常都是在我们的控制之外，所以我们只给与产品本身质量的保证。我们保留不预先通知修改该说明书的权利。

2、如果您在冷喷锌涂料配套方案及适用性，冷喷锌涂料用量计算，冷喷锌涂料经济效益分析，冷喷锌涂料施工工艺，涂料采购中所需的相关资质性文件等等，遇到任何问题欢迎咨询我公司冷喷锌涂料技术客服。

3、本产品的各项性能均能达到HG/T4845-2015中的技术要求。但如果部分性能无法满足您在实际应用过程的特殊要求（附着力要求更高、导电性能更优异等），可及时与我公司工程师取得联系，我们将对本产品及时进行调整，为您提供解决方案。

简介

冷喷锌漆是一种单组份高锌含的电化学防腐漆，可替代热镀锌、热喷锌(铝)工期短、防腐效果好。该漆自身覆涂或配套耐候型防腐涂料，冷喷锌涂料广泛用于桥梁、铁塔、户外钢结构的底漆。

冷喷锌涂料也叫做冷喷锌、冷涂锌、涂膜镀锌等。

冷喷锌涂料由导电树脂、特殊表面处理的超细锌粉、环保溶剂、助剂共同组成，采用了独特的涂膜包裹技术。

特性

长效性：涂装体系具备25年以上的防腐周期，其同类产品在国外有50年以上的成功实例；

环保性：不含铅、铬等重金属，不含苯类溶剂；

抗滑移：抗滑移系数0.55，可用于高强螺栓连接面的防腐；

耐焊接：带涂层焊接不影响焊接质量，且涂层不受切割及焊接损伤；

工期短：冷喷锌重防腐涂层，一天内完成施工，4天后达到性能。

易施工：单组分体系，施工便捷，不受使用时间限制，无需混合的工序，适用范围宽；

用途

冷喷锌涂料广泛应用于桥梁、电力通信铁塔、公路护栏、路灯杆、各种户外钢结构，钢结构厂房等。

配套体系

前道不用任何涂料。(经认可的车间底漆除外)；

封闭漆：冷喷锌专用封闭漆。

面漆：聚硅氧烷涂料、氟碳面漆、环氧漆，丙烯酸聚氨酯漆。

施工要点

搅拌：

由于本产品含有大量的锌粉，因此在开盖后必须充分搅拌。对于25公斤装的产品建议使用电动或气动搅拌机。搅拌后请确认罐底无沉淀存在，同时，在涂装过程中也要注意经常搅拌，防止锌粉沉淀。

稀释：

刷涂/辊涂：选用毛较为柔软，可以吸收大量涂料的刷子，涂装时注意不要延展涂膜，不要留下刷痕，以保证涂膜厚度均匀。请勿稀释。　稀释时用专用稀释剂设定为重量的5以下

下道油漆的涂装：

配套：经认可的油漆配套方案，醇酸类油漆不可使用。

表面：含锌涂层在暴晒之后，如已产生锌盐，应在有锌盐的表面，应进行二次清除处理。

涂覆过程：

下道油漆过厚的漆膜容易产生气泡，推荐下道面漆或中间漆，先雾喷一道，再正常喷涂。也可选用冷喷锌专用封闭漆。

涂层未完全干燥前避免受热(20时最少24小时)。