冷喷锌漆又叫镀膜镀锌、冷喷锌，是由经过原子法处理的超细锌粉、树脂以及挥发性溶剂等组成的单组分产品。其中镀层的锌含量高达96%，锌粉纯度在99.99%以上，锌粉粒度3-6μm，造就了冷喷锌漆镀层对钢材优异防腐蚀性能。
【产品简介】
冷喷锌涂装方式把锌粉镀覆在基材表面上的一种材料保护技术，是在常温自然条件下就可达到热镀锌、喷锌、喷铝的防锈效果的新型防腐工艺（欢迎免费注册，登陆中国涂料在线（涂料在线）行业门户网址www.coatingol.com，免费发布供求，免费发布产品，免费发布企业动态）。 其防腐原理和热镀锌一样，具有阴极保护和屏障式保护双重作用。
【产品特性】
1、卓越的防锈效果：具有阴极保护和屏障式保护双重作用。
(1)阴极保护作用：冷喷锌不同于一般的涂料，其干膜含有96%以上的纯锌，能够为钢铁提供很好的阴极保护。即使在很苛刻的环境中，仍能长效保护钢铁表面。防腐性能可以与热镀锌相媲美，甚至优于热镀锌。
(2)屏障式保护作用：当冷喷锌涂料被氧化时，会在涂料表面产生一层锌盐层来提供屏障保护。同时冷喷锌涂料中的粘合剂也提供一层附加的屏障保护，从而减缓锌的氧化。所以冷喷锌涂料的防腐蚀性能优于喷锌(铝)、热镀锌及其他富锌涂料。
2、操作简单、使用方便的单组份富锌涂料：与双组份、三组份的涂料相比，没有使用前繁琐的混合工序，没有涂料使用的时间限制。
【应用范围】
冷喷锌漆可以单独使用，也可以与其他防腐涂料配套，适用于海水、海洋大气、工业大气、城市大气新旧的钢结构防腐，如桥梁、建筑、车体、护栏、储罐、集装箱、海洋工程、船舶、各种管道、闸门、轨道交通等钢结构的长效防腐
【涂装指导】
1、表面处理
冷喷锌漆的表面处理关键点是露出干净的钢铁或镀锌表面。
钢铁：清除钢铁表面的灰尘、油污，尤其是沿海环境中的海盐。
恶劣环境下或高防腐性能要求下：采用喷砂除锈，达到等级Sa2.5;一般大气环境下或不能采取喷砂处理的：使用动力工具除锈，达到等级St3;镀锌件：必须清除镀锌件表面的灰尘，油污，海盐，研磨纸等除去白锈，达到等级St2;已生锈的地方用动力工具除锈，达到等级St3。冷喷锌漆必须直接涂在铁或镀锌的表面上，否则没有防腐效果。
在旧涂膜的情况下，必须将旧涂膜全部除去，否则没有防腐效果。
2、涂装方法
打开冷喷锌漆后用动力搅拌器搅拌基料，需要稀释时用纯净水设定为重量的10%—25%之间。
冷喷锌漆采用刷涂、辊涂、有气喷涂、无气喷涂，还有喷雾剂型均可。
刷涂/辊涂：选用毛较为柔软，可以吸收大量涂料的刷子，涂装时注意不要延展涂膜，不要留下刷痕，以保证涂膜厚度均匀，厚度60微米。
有气喷涂：采用过滤网100目，使用喷嘴口径为1.5～2.0mm，气压标准0.29MPa，厚度60微米。
无气喷涂：过滤网50～60目，使用研制生产的QPT9C、QPT3256(压缩比32:1，最大流量5600ml/min)。基本不需稀释。涂装时，请垂直距离涂装面约30cm，涂装速度10cm/秒，厚度80微米。
【配套用漆】
由于冷喷锌漆含有大量的锌粉，冷喷锌漆涂膜中有很多空隙，直接上面漆时易出现气泡，因此要采用涂料封闭后，才可复涂重防腐涂料。封闭涂料以环氧涂料为主，亦称连接漆。如果在涂层的配套设计中，没有专门的封闭漆，也可用环氧云铁中层漆，稀释30~40%后，同样采用雾喷法，干膜控制在30μm左右，使之充分渗透，待固化后达到填封孔隙之目的。
推荐中间层、封闭底漆配套涂料：环氧云铁中间层漆，如没有设计中间漆，在涂装面漆前环氧封闭漆漆进行封闭。
推荐面漆配套涂料：氟碳防腐面漆、丙烯酸聚氨酯面漆、丙烯酸聚硅氧烷涂料、环氧防腐面漆，冷喷锌漆涂层上不能涂覆醇酸类涂料，建议在涂装工程前务必做好冷喷锌漆和其他面漆涂料的兼容性试验。
【技术指标】
1、颜色：锌灰色
2、单层膜厚：60微米,无气喷涂
3、固含量：81%
4、比重：2.90公斤/升
5、涂覆间隔最短：2小时(25℃)
6、涂覆间隔最长：800天(25℃)
7、配套稀释剂：锌涂冷喷锌专用稀释剂
【注意事项】
冷喷锌漆含有大量的锌粉，储存期间容易产生沉淀分层，因此冷喷锌漆在开盖后必须充分搅拌。
建议使用电动或气动搅拌机。搅拌后请确认罐底无沉淀存在。同时，冷喷锌漆在涂装过程中也要注意经常搅拌，防止锌粉沉淀。
产品二
本产品为单组分高含锌量富锌涂料，它是由纯度高于99.9%的锌粉、挥发性溶剂和有机树脂三部分配制而成的镀锌涂料。与其他双组分富锌涂料或其它单组分产品相比，冷喷锌涂料中锌的含量极高（干膜中含96%以上的锌）。
产品特征
1. 卓越的防锈效果---具有阴极保护和屏障式保护双重作用
A、阴极保护作用
冷喷锌不同于一般的涂料, 其干膜含有96%以上的纯锌，能够为钢铁提供很好的阴极保护。即使在很苛刻的环境中，仍能长效保护钢铁表面。防腐性能可以与热镀锌相媲美，甚至优于热镀锌。
B、屏障式保护作用
当冷喷锌涂料被氧化时，会在涂料表面产生一层锌盐层来提供屏障保护。同时冷喷锌涂料中的粘合剂也提供一层附加的屏障保护，从而减缓锌的氧化。所以冷喷锌涂料的防腐蚀性能优于喷锌（铝）、热镀锌及其他富锌涂料。
2. 操作简单, 使用方便-----单组分富锌涂料
该产品单组分富锌涂料, 与双组分, 三组分的涂料相比, 不存在使用前繁琐的混合工序和涂料使用时间的限制。操作简便, 不需要特别的技术, 只需要搅拌均匀, 保证必须的涂膜厚度。
3. 优异的底涂，良好的配套性
选用冷喷锌涂料作为防腐涂装体系中的底漆时,与多种涂料有很好的配套性（除醇酸类油性涂料外）。
4. 退色----漆膜颜色经日晒而渐渐变化
冷喷锌可以单独作为一套防腐体系，并且随着大气中锌粉的氧化, 涂膜的颜色将会渐渐发生变化。冷喷锌具有和镀锌板同等程度的退色能力。
5. 导电性
冷喷锌具有导静电作用, 但是, 不具有导电油漆同等的导电性。
适用范围
该产品可广泛应用于铁构造的防锈以及镀锌构件的维修维护
1、各种大型钢结构及金属构件
使用处 | 使用案例 |
土木系 | 桥梁、高架桥、护栏、栅栏、标识柱、钢筋 |
建筑关系 | 煤气用、水道用、构造物等用的管道，钢骨架构造物、临时足球场、扶手、安全栅栏、楼梯、脚手架、建设用铁窗框、立体停车场 |
电力、通信关系 | 铁塔、铁柱、电力机器用脚手架、金属零件、各种天线、变压器架、架线铁结构 |
船舶渔业关系 | 冷冻设备、锚、锁、聚鱼灯、浮标、储油槽、各种装配金属器具、配管金属器具 |
环境卫生关系 | 环境卫生设备、焚烧炉、各种桶罐 |
农业园艺关系 | 温室、筒仓、养鸡舍、农业用安装构造物、灌溉用导水管、农机具 |
2、旧的热镀锌钢结构及镀锌件的维修
3、镀锌钢材的切割面、焊接点、镀锌层脱落处的修补，等等。
主要技术指标
项目 | 技术指标 | 参 考 |
颜色 | 灰 色 | 室外暴晒时， 涂膜颜色与镀锌件颜色一样发生变化。 |
比重 | 2.50 ± 0.05 | 测定方法 JIS K 5400 4.6.2 |
表面干燥 （分） | 30 ～ 60 | 常 温 |
铅笔划痕硬度试验 | B | 测定方法 JIS K 5400 8.4.1 |
划格法付着力试验 | 不大于 1级 | 测定方法 JIS K 5400 8.5.2 1mm*100目 |
耐热性 | <100 |
|
耐盐水试验 | 白锈，无其他异常 | 在3%的NaCl溶液中浸渍3个月。 |
耐盐雾性 | 白锈，无其他异常 | 连续2500小时 （最高值连续4032小时） |
涂 装 量 (㎡/kg) | 4.0 | 设定膜厚为40μm （理论值） |
使用方法
1. 表面预处理
l 重要点是露出干净的钢铁或镀锌表面。冷喷锌必须直接涂在铁或镀锌的表面上, 否则没有防锈效果。
如果有旧涂膜的情况下, 必须将旧涂膜全部除去, 否则没有防锈效果。
钢铁: 清除钢铁表面的灰尘, 油污，尤其是沿海环境中的海盐, 对于恶劣环境下或高防腐性能要求下采用喷砂除锈，达到等级ISO(SIS) Sa 2 1/2 SSPC SP-10, 对于一般大气环境下或不能采取喷砂处理的使用动力工具除锈，达到等级 ISO(SIS) St3 SSPC SP-3.
镀锌件: 必须清除镀锌件表面的灰尘, 油污, 海盐, 研磨纸等除去白锈, 达到等级ISO(SIS) St2 SSPC SP-2, 已生锈的地方用动力工具除锈, 达到等级 ISO(SIS) St3 ? SSPC SP-3.
2.含有大量的锌粉, 储存期间容易产生沉淀分层, 因此在开盖后必须充分搅拌. 对于10L装的产品建议使用电动或气动搅拌机. 搅拌后请确认罐底无沉淀存在.同时, 在涂装过程中也要注意经常搅拌, 防止锌粉沉淀.
3. 涂装方法为刷涂,辊涂, 有气喷涂, 无气喷涂, 同时还有喷雾剂型.
刷涂/辊涂: 选用毛较为柔软, 可以吸收大量涂料的刷子, 涂装时注意不要延展涂膜, 不要留下刷痕, 以保证涂膜厚度, 均匀。请勿稀释。
有气喷涂: 过滤网 100目 使用喷口口径为1.5～2.0㎜气压: 标准0.29MPa
稀释时用专用稀释剂设定为重量的5%以下
无气喷涂: 过滤网 50-60目 使用机型 GRACO 大于GGO317， Basic proportioned (Recommend) 30:1以上
最低气雾化压力 10MPa 基本不需稀释.
涂装时, 请垂直距离涂装面约30cm, 涂装速度 10cm/秒.
4. 面漆涂装
选用冷喷锌涂料作为防腐涂装体系底漆时, 可以与多种后道涂料配套。（除醇酸类油性涂料外）
· 面漆的涂装方法建议使用喷涂或气雾剂式, 刷涂或滚涂易引起涂膜表面掉漆。
· 由于含有大量的锌粉, 冷喷锌涂膜中有很多空隙, 直接上面漆时易出现气泡，可以先将50%左右被稀释的面漆涂在冷喷锌涂膜上面, 以便填没表面的空隙, 然后上面漆。
若作为单独的防腐涂料体系时，需要上面漆。
注意事项
1. 放置于低温干燥的地方, 良好的通风状态, 远离火源。
2．锌粉易与水分发生反应, 注意防止在使用和储存中水分的混入。
3. 请使用专用稀释剂。
产品三
产品名称：冷喷锌漆 漆膜颜色：灰色 包装规格：20kg/桶 稀释剂：冷喷锌专用稀释剂 理论涂布率：0.354千克/平方米/50微米 涂装膜厚：干膜：40-60微米/道；湿膜：103-154微米/道 |
冷喷锌漆也称冷喷锌涂料，是单组份高含锌量的富锌涂料，由高纯度锌粉、溶剂、助剂等采用特殊涂膜包覆技术生产而成。冷喷锌漆相比热镀锌、电镀锌具有环保优势，固含量高，挥发VOC排放低，随着我国环保政策的制定，加大了对镀锌行业重污染的治理，而冷喷锌涂料的出现将会逐渐替代传统的镀锌工艺。冷喷锌漆相比环氧富锌底漆和无机富锌底漆等双组份涂料而言，单组份施工更加便捷，且防腐性能优异，在钢结构、桥梁防腐、电力行业得到了非常广泛的应用。
高含锌量 冷喷锌漆锌粉含量高，干膜中锌含量达到96%以上，可有效保护底材，极大的增强防腐特性 | 阴极保护 较高含量的锌粉具有阴极保护作用，起到电化学防腐功能，同时生成的锌盐具有良好的屏蔽缓蚀作用 |
可焊接性 带涂层进行焊接操作，不影响焊接的质量，而且涂层不会因切割或焊接受到损伤 | 耐盐雾性 冷喷锌漆耐盐雾性优异，通过国标检测，耐盐雾3000小时以上 |
耐低温性 冷喷锌漆具有非常好的耐低温特性，可在零下60℃环境下使用 | 环保性 冷喷锌涂料固含量高，挥发性VOC排放较低，不含异氰酸酯、苯类有机溶剂，环保性较高，对环境污染极低 |
技术参数
项目 | 指标 | 检验依据 |
不挥发物含量 | 83.8% | GB/T 1725-2007 |
干燥时间 | 表干：15min，实干1h | GB/T 1728-1979(89) |
附着力（划圈法） | 2级 | GB/T 1720-1979 |
柔韧性 | 2mm无裂纹 | GB/T 1731-1993 |
漆膜外观 | 漆膜均匀，无流挂、针孔、开裂、剥落现象 | HG/T 3668-2009 |
不挥发分中金属锌含量 | 96.2% | HG/T 3668-2009 |
主要用途
冷喷锌漆主要用于钢材、钢结构的阴极保护涂装，适用于钢构防腐、高压电塔、发电设施、电力行业防护、电厂设备防腐等，具有非常优异的保护作用。
配套体系
冷喷锌漆配套体系，专用于钢架、电力设施、钢结构、铁塔等防腐涂装：
1、钢结构防腐：冷喷锌漆+冷喷锌封闭剂
2、电力铁塔防腐：冷喷锌漆+环氧底漆+丙烯酸聚氨酯面漆
施工工艺
表面处理
钢铁表面必须经过喷砂或抛丸处理，去除表面杂质、锈迹、油污、粉尘等，增加钢材表面的粗糙度，提高冷喷锌漆的附着力，该漆对于表面处理要求较高，必须达到Sa2.5级标准才能保证良好的附着效果。
涂料施工
施工前，需要添加专用的稀释剂，添加量在30%-50%，根据具体情况而定。冷喷锌漆固含量较高，需要充分搅拌，使锌粉均匀分散，喷涂过程中避免沉淀。
冷喷锌漆可以采用有气喷涂和无气喷涂（推荐），一次喷涂膜厚应小于150微米，以避免涂料流挂。
冷喷锌漆实干之后涂装面漆，期间漆膜表面可能会出现锌锈，涂装下道漆前，需要打磨掉，否则将影响层间附着力。
面漆涂装
冷喷锌漆表面较为粗糙，推荐使用专用的冷喷锌漆封闭剂，可防止漆膜起泡。配套环氧云铁中间漆，面漆可采用丙烯酸聚氨酯面漆或氟碳面漆。
产品四
组 成：
本产品主要由自制特种树脂、高纯度锌粉、环保溶剂和助剂等组成的单组份新型重防腐涂料。
产品特性：
1、本产品的各项性能指标均能达到HG/T4845-2015中的技术要求。防腐性能优异，具有热镀锌、热浸锌同等的防腐效果。
2、本产品为单组份，使用简单，使用前只需搅拌均匀，可重复使用、无活化期，可采用喷涂、刷涂、辊涂等施工方法。
3、本产品使用时对基材表面处理要求较低，轻度锈蚀表面也可涂装，但必须清除基材表面污物、旧漆膜、松动的锈蚀物等。为达到冷喷锌的防腐性能，基材表面须喷砂处理至Sa2.5级。
4、本产品漆膜附着力优异，即使干膜厚度高达100µm时，用1mm的划格器测试，附着力仍可达0级。
5、本产品重涂性好，可多次涂覆，表干后即可复涂，也可在2-8小时后涂覆其它各种颜色的面漆，但需要做和本产品的配套性实验。
6、本产品固含量高，不含铅、铬等重金属，不含甲苯、二甲苯、一氯甲烷、甲乙基酮等有机溶剂，是环保型产品。
主要用途：
1、可单层作为金属防腐蚀保护层，用于钢铁表面长效防护，替代热浸（镀）锌、热（电弧）喷锌等防腐材料。
2、可作为重防腐涂装体系底漆，与除醇酸类涂料之外的其它中间漆或面漆配套使用。
3、可用于钢结构表面各种镀锌层由于腐蚀、焊接、切割、钻孔、铆接等引起的破损处的修补。
4、广泛应用于各种钢铁构件及设施的防腐蚀，如电力变电站、输送铁塔钢结构，通讯铁塔钢结构，桥梁钢结构，混凝土钢结构、建筑钢结构，高速公路、铁路设施钢结构，水利设施钢结构，人防设施钢结构、市政工程钢结构，石油化工设备等等。
使用方法：
1、工件表面处理：
基材为钢铁时，必须清除钢铁表面的灰尘、油污及其他杂质。对于恶劣环境下或高防腐性能要求下建议采用喷砂除锈，除锈等级达到Sa2.5级；对于一般大气环境下或不能采取喷砂处理时建议使用动力工具除锈，除锈等级达到St3级。
基材为镀锌件时必须清除镀锌件表面的灰尘、油污等，已生锈的地方建议使用动力工具除锈，除锈等级达到St3级。
基材为旧冷喷锌涂层表面时，应除去涂层表面的锌盐及油污。
ABS、硬质塑料、铝材、玻璃钢等其他底材均不宜使用本品。
2、涂料准备：
由于本产品含有大量的锌粉，因此在开盖后必须充分搅拌，本产品建议使用电动或气动搅拌机。搅拌后请确认罐底无沉淀物存在，在涂装过程中也要注意经常搅拌，防止锌粉沉降。
3、稀释：
要求采用我公司配套的专用稀释剂，推荐稀释剂加入比例（重量比）为：
刷 涂： 100：0-5 辊 涂： 100：0-5
空气喷涂： 100：10-15 无气喷涂： 100: 0-5
4、涂装：
本产品可刷涂、辊涂、无气（或空气）喷涂。刷涂选用毛较为柔软、可以吸收大量涂料的刷子，涂装时注意不要延展涂膜，不要留下刷痕，以保证涂膜厚度均匀。
5、配套建议：
本产品作为底漆使用时，后道推荐中间层配套涂料为：环氧云铁；后道推荐面漆配套涂料为：氯化橡胶、丙烯酸聚氨酯、氟碳、聚硅氧烷、冷涂银面漆等等。但和后道漆配套使用时需要做本产品和后道漆的配套性实验。
技术指标：
冷喷锌涂料性能指标检测结果如下
检测项目 | 技术要求 | 检测结果 | 检测标准 |
容器中的状态 | 搅拌均匀后无硬块， 呈均匀状态 | 搅拌均匀后无硬块， 呈均匀状态 | 目测 |
不挥发份含量（%） | ≥80 | 83.5 | GB/T1725-2007 |
不挥发物中金属锌含量（%） | ≥92 | 94 | HG/T3668-2009 |
不挥发物中全锌含量（%） | ≥95 | 95.6 | HG/T3668-2009 GB/T6890-2012 |
干燥时间（h） | 表干 | ≤1 | 0.25 | GB/T1728-1989 |
实干 | ≤24 | 8 | GB/T1728-1989 |
柔韧性（mm） | ≤2 | 1 | GB/T1731-1993 |
耐冲击(cm) | 50 | 50 | GB/T1732-1993 |
划格实验 （级） | ≤1 | 0 | GB/T9286-1998 |
附着力（拉开法MPa） | ≥3 | 4.1 | GB/T5210-2006 |
耐盐雾性 | 2000h以上划线处无红锈，单向扩蚀≤2.0mm，未划线区无开裂、剥落、生锈等现象，允许起泡等级≤1（S3）级、生锈等级≤1（S2）级 | 2500h划线处无红锈，单向扩蚀≤2.0mm，未划线区无开裂、无剥落、无生锈、无气泡。 | GB/T1771-2007 GB/T1766-2008 |
与后道漆的配套性 | 漆膜平整，不起皱，不咬起，且附着力≥3MPa | 合格 | GB/T5210-2006 |
注：以上检测数据为我公司委托机械工业表面覆盖层产品质量监督检测中心的检测结果。可作指导数据。 |
储存条件：
储存环境应干燥、阴凉、通风良好，避免高温，远离火源。包装容器须保持密闭。
包装规格及储存期限：
20公斤铁桶包装，有效储存期为六个月。
健康和安全：
请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的环境下使用。不要吸入漆雾，避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上要立即用适合的清洗剂、肥皂和水冲洗。溅入眼睛要用水充分清洗，并立即就医治疗。
声明：
1、本产品说明书提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识，但由于产品的使用通常都是在我们的控制之外，所以我们只给与产品本身质量的保证。我们保留不预先通知修改该说明书的权利。
2、如果您在冷喷锌涂料配套方案及适用性，冷喷锌涂料用量计算，冷喷锌涂料经济效益分析，冷喷锌涂料施工工艺，涂料采购中所需的相关资质性文件等等 ，遇到任何问题欢迎咨询我公司冷喷锌涂料技术客服。
3、本产品的各项性能均能达到HG/T4845-2015中的技术要求。但如果部分性能无法满足您在实际应用过程的特殊要求（如附着力要求更高、导电性能更优异等），可及时与我公司工程师取得联系，我们将对本产品及时进行调整，为您提供解决方案。