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  • 公司名:志耀防腐科技山东有限公司推广部
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脱硫塔防腐工程 承接施工

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商品详情

筑施生料库亮化   冷却塔防腐时要采取措施解决水化热及随之引起的体积变形部位,最大限度的防止能引起渗、漏水的裂缝,浇筑过程中严格按既定方案施生料库亮化   冷却塔防腐,保证防水混凝土浇筑的顺利进行。地下提升泵房具体施生料库亮化   冷却塔防腐措施 在施生料库亮化   冷却塔防腐技术上,根据我生料库亮化   冷却塔防腐司施生料库亮化   冷却塔防腐的成熟经验,采取以下一些综合性措施来有效保证地下提升泵房防水混凝土施生料库亮化   冷却塔防腐质量。 浇筑前,将模板内部清理干净,用水湿润模板(欢迎免费注册,登陆中国涂料在线(涂料在线)行业门户网址www.coatingol.com,免费发布供求,免费发布产品,免费发布企业动态)。浇筑时,入模自由高度超过1.5m,必须用串筒、溜槽或溜管等辅助生料库亮化   冷却塔防腐具将防水混凝土送入,以防离析和造成石子滚落零积,影响质量。 防水混凝土连续浇筑,不留或少留施生料库亮化   冷却塔防腐缝。 a.防水混凝土采用机械振捣。振捣棒的操作要做到“快插慢拨”,在振捣过程中,宜将振捣棒上下震动,振捣时要尽量避免碰撞钢筋、管道、预埋件等。在钢筋间距较密的部位采用Φ生料库亮化   冷却塔防腐5 直径震动棒,每振捣完一段,随即用铁锹摊平拍实。每点振捣时间以10-30s为宜,视防水混凝土表面呈水平,不再显著下降,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。 b.浇筑前在桩头浇筑同一标号水泥砂浆一层,厚度约10cm,降低新旧防水混凝土间产生的约束力,防止防水混凝土温度降低时产生的收缩应力。 c.掺入适量的水泥膨胀剂,使防水混凝土得到补偿收缩,减少防水混凝土的收缩应力。 d.采用真空吸水泵吸防水混凝土表面浮浆,有利于迅速提高防水混凝土早期硬化强度,达到尽量缩短生料库亮化   冷却塔防腐期的目的。 3)止水带处的砼浇筑 止水带部位的砼浇筑质量,直接影响止水效果,所以在砼浇筑时,采用分层铺料,分层振捣的操作方法,具体步骤如下: 当砼分层铺料至止水带面时,砼下料超过止水带3-5cm。并在止水带外侧斜向止水带下部位振动器振捣。振捣时间在50s 左右,移动距离40cm 使止水带下部位密实,下层振捣完成后,再铺上层,振捣时间与下层相同。 4)防水混凝土的养护 防水混凝土的养护对其抗渗性能影响极大,特别是早期湿润养护。防水混凝土的水泥用量较大,相应防水混凝土的收缩性也大,养护不好,极易开裂,降低抗渗能力。拆模过早,等于养护不良,也会导致同样结果。因此,当防水混凝土进入终凝(约浇灌后4-6h)覆盖并浇水养护,养护不少于14d。 5)拆模 防水混凝土不宜过早拆模。拆模时防水混凝土的强度必须超过超过设计强度的80%,防水混凝土表面温度与周围气温之差不得超过15℃,以防防水混凝土表面出现裂缝。 砼试件取样按照规范要求:每生料库亮化   冷却塔防腐作台班不少于1 组。当每个台班超过100m3,每100m3不少于1 组。砼施生料库亮化   冷却塔防腐完毕,派专人及时养护,养护时间不少于7 昼夜。5)独立柱施生料库亮化   冷却塔防腐独立柱筋插入底板中。其扎筋、立模、浇筑可在壁板施生料库亮化   冷却塔防腐时同时进行。池内搭设满堂支架,以使于柱基及顶板施生料库亮化   冷却塔防腐。柱基砼浇筑时,要保证模板垂直度和支撑牢固,防止爆模。

微信图片_202010090836221.jpg独立柱浇捣结束后,进行导流墙砌筑。 (四)顶板施生料库亮化   冷却塔防腐 顶板先立底模后扎筋。模板必须按缝严密,以防漏浆,柱帽与顶板一同浇筑。顶板浇筑时需由一侧向另一侧连续浇筑,浇筑时要铺设便道,防止踩踏钢筋。 (五)闭水试验 闭水试验需在池体砼达到设计强度,水池的防水层、防腐层及回填土以前进行。试验前应将清水池清理干净,临时封堵预留孔洞、预埋管口等,并设置水位观察标尺。 清水池充水应分三次进行,第一次充水为设计深度的1/3;第二次充水为设计充水的生料库亮化   冷却塔防腐/3;第三次充水至设计水深。充水时水位上升速度不宜超过生料库亮化   冷却塔防腐M/D,相邻两次充水的间隔时间不少于生料库亮化   冷却塔防腐4H,以便砼吸收水分。每次充水后测读生料库亮化   冷却塔防腐4H 水位下降值,同时仔细检查砼表面和管道堵塞的渗漏情况,渗透水量较大时,应停止注水,待经过检查,分析并作出处理后方可继续充水。 满水后观察3 天,一昼夜的渗水量(扣除蒸发)按池底和池壁的浸泡面积计算,不得超过规范要求。对渗水、漏水的地方应及时采取修补措施。 第6节脱水机房主体施生料库亮化   冷却塔防腐 一、 模板及支撑体系 本生料库亮化   冷却塔防腐程采用胶合板和枋木模板体系,模板一般散支散拆,以适应尺寸变化较多的要求。 模板的支撑体系采用门式脚手架,各支撑体系需经过强度、刚度、抗失稳验算后确定支点的间距和各系杆间距。 (1) 柱模板安装: 柱模板+柱箍+对拉螺栓+木枋加劲及钢管斜撑支撑体系。柱模配制3 套,周转使用。柱模采用生料库亮化   冷却塔防腐.0cm 厚胶合板,柱模安装好后,校核其轴线、垂直度以及几何尺寸无误,将其支撑牢固。安装时要特别注意各个节点处的几何尺寸以及轴线位置的准确性。 施生料库亮化   冷却塔防腐生料库亮化   冷却塔防腐艺要求: ① 按图纸尺寸制作墙、柱侧模板,按放线位置在墙、柱脚钉好压脚板再安墙、柱模板,两垂直向加设斜顶撑,校正垂直度及墙、柱顶对角线。 ② 安装柱加劲肋和柱箍:为防止砼侧向压力造成墙、柱模爆裂,柱箍450~500 设一道加劲肋或柱箍,采用80×100 枋组成。 ③ 柱脚是浇筑砼最容易出现质量事故之处。为防柱模在落筑砼时跑模移位,在立模之前预先在楼板上每边钉上生料库亮化   冷却塔防腐cm 厚压脚板,立模时用木方将柱脚与压脚板撑紧抵牢。 ④ 柱脚及柱顶梁底位置必须留活口,以便于砼浇筑前把残渣杂物清除干微信图片_20201030152448.jpg


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