橡胶胶质的使用，这是影响板式橡胶支座质量的主要因素，由于市场竞争的激烈，客户价格的降低，许多橡胶支座制造商从这降低了成本，使用了劣质橡胶，这从外观上可以看出，从外观上看，橡胶表面好，表面明亮，深色，用手指压紧就能感觉到一点弹性，质量几乎是橡胶，表面是黑色的，没有光泽。但胶体真的好还是坏，需要做实验，简单地从压缩弹性模量和剪切弹性模量等判断找不到质量问题，一般需要进行中间层胶膜试验进行检验找出问题。
钢板是钢板橡胶支座承载能力的保证，因此钢板的厚度必须符合标准，材料必须采用成品板，消除弯板等，处理时必须进行除锈和喷砂处理，以保证橡胶与钢板的粘结（欢迎免费注册，登陆中国涂料在线（涂料在线）行业门户网址www.coatingol.com，免费发布供求，免费发布产品，免费发布企业动态）。
板式橡胶支座不是全自动生产，硫化前的步骤基本上都是手工操作，下片、切割、层压等工序与工人的熟练程度有很大关系。固化机的固化时间和温度控制也很重要。不同规格橡胶支座的养护时间不同。如果达不到相应的固化时间，就会形成夹心，而且里面的橡胶没有完全固化，会影响产品质量。
需要检验的项目：压缩弹性模量、剪切弹性模量、极限抗压强度、剪切粘结性能、剪切老化性能、许用角性能、摩擦系数。
