重庆检查井爬梯厂家

球墨铸铁踏步（爬梯）

300*165 （180）

2.9kg

外角

14S501

20

球墨铸铁踏步（爬梯）

300*165 （180）

2.0kg

外角

14

球墨铸铁踏步（爬梯）

250*165 （180）

2.6kg

外角

14S501

18

球墨铸铁踏步（爬梯）

252*152

1.7kg

内角

16

球墨铸铁踏步（爬梯）

252*152

1.2kg

内角

9

球墨铸铁踏步（爬梯）

252*152

 1.2kg

外角

9

复合踏步（爬梯）

150*250

1.3

灰色黑色

玻璃钢树脂

6

复合踏步（爬梯）

150*280

1.5

灰色黑色

玻璃钢树脂

5

弯钩形

12

150*280

0.6

弯钩形

14

150*280

0.8

弯钩形

16

150*280

1.2

弯钩形

20

280*200

2.3

直行

12

150*250

0.5

直行

14

150*250

0.6

直行

16

150*250

1

后装法：

在混凝土浇筑 4天至6 天后 , 在所需安装爬梯部位量好尺寸 , 上下拉两条平行线 , 直线间隙为 330mm （此为踏步两脚之间间隙） , 并确定好踏步与踏步之间的高度。 可用水钻法或冲击钻法开孔 , 孔深 150mm至200mm, 孔径为 30 mm到60mm, 用毛刷和气筒或压力风机清孔 , 用高粘度环氧胶或锚固胶或膨胀水泥灌入孔中 , 在把踏步两脚塞入孔中 150mm至200mm, 以胶水溢出孔为准。后把溢出孔口胶水清理干净 , 在胶水未干前 , 禁止使用。

原材料

球墨铸铁

含碳量大于2.11%的铁碳合金，由工业生铁、废钢等钢铁及其合金材料经过高温熔融和铸造成型而得到，除Fe外，还含及其它铸铁中的碳以石墨形态析出，若析出的石墨呈条片状时的铸铁叫灰口铸铁或灰铸铁、呈蠕虫状时的铸铁叫蠕墨铸铁、呈团絮状时的铸铁叫可锻铸铁或码铁、而呈球状时的铸铁就叫球墨铸铁。

球墨铸铁除铁外的化学成分通常为：含碳量3.0～4.0%，含硅量1.8～3.2%，含锰、磷、硫总量不超过3.0%和适量的稀土、镁等球化元素。

性能

抗腐蚀性：表面采用热浸镀锌或涂覆沥青漆。

机械性能和延伸性：球墨铸铁原材料因素。

安全性能：相对价格低廉，适合井室环境不太恶劣的条件，大批量的使用。

防滑性能：球墨铸铁踏步上的防滑花纹设计，使的人脚在踩踏时更安全。

可调动性能：爬梯可按照人体踏步的合适间距，均匀的布置在井壁上，使作业人员的上下更安全可靠。

防脱落性能：铸铁爬梯埋入水泥部分采用了

特点

环保无噪音．本产品环保无噪音，板和框都经过车床加工，使板和框能能_的吻合．　　　　　　　

球墨爬梯载重能力高．本产品载重360ＫＮ 600kn 900kn 多种承载产品。

防盗能力强．该产品采用双防盗设计，防盗性能更上，有力的_交通道路的安全．　　　　

使用寿命长．该产品的防盗、防噪音设置牢固，经久耐用．

优点

坚固

外形美观

防滑性好

耐冲击、耐水、耐油、耐酸碱腐蚀。

产品参数

抗弯曲性能大于5KN

抗拉脱性能大于10KN

1%Hcl溶液72小时浸泡，外包塑无明显腐蚀。 1%NaOH溶液72小时浸泡，外包塑无明显腐蚀。

检测要求

扭曲实验要求：

球墨铸铁爬梯扭曲试验 踏步由 3 个可调支座支撑，调节支座，使踏步表面上 3 个点与水平面等距离，测量沿其支座与同向高度的变化量。

抗弯试验要求：

将试样牢固的夹紧，使其成悬臂状态，以每秒 40N 的加载速度匀加载于踏步踏面的，加荷至 2.5KN 并保持 1min ，卸荷至 0.5KN ，在踏面读取变形数，并以该数据作为测量标基准，重复试验，记录荷载增加至 2.5KN 保持 1min 的变形量，卸荷至 0.5KN ，记录其残余变形量。

球墨铸铁爬梯防滑要求：

爬梯表面可采用高度不应小于 1.5mm 的突纹或网状型的防滑表面。

球墨铸铁爬梯外观要求:

踏步各部位不得有气孔、裂纹，冷隔、缩孔、夹渣等缺陷。踏步的边缘和手握部分不得有锋利的披锋或其他影响使用的突出物。踏步表面深度大于过 2mm, 面积小于 5mm 的砂眼不应大于过 2 处，不得有大于 5mm 的砂眼。

球墨铸铁爬梯与灰铁爬梯区别

1、灰铁的石墨是平扁片状的，球铁的石墨是圆球状的。球墨铸铁爬梯敲击声音脆响。而灰铁敲击声音听起来，很闷。

2、关于球化率问题。

3、从断口。灰铁断口的晶粒比拟粗大，为灰白色，晶面有金属光泽。球铁的断口晶粒很细小，为黑，假如球化好的话简直没有金属光泽，假如有发白的光泽，普通状况是呈现白口组织。

4、从冶炼办法来。

5、而灰铁井盖则是不添加任何辅助原料，将生铁直接冶炼成铁水，然后浇筑成井盖。

6、球墨铸铁强度高、韧性好，因而球墨铸井盖比同类型灰口铸铁井盖轻30％左右。

球墨铸铁爬梯价格因素

1、球墨铸铁爬梯原材料（原材料的好坏、原材料的价格浮动等）

2、球墨铸铁爬梯运输方式的价格（物流、专车、货运、配送）

3、球墨铸铁爬梯运输距离的长短

4、球墨铸铁爬梯的型号选择

5、球墨铸铁爬梯的承载吨位选择

6、球墨铸铁爬梯的面板需求选择

球墨铸铁爬梯材料制作

1、控制球墨铸铁井盖成分。

2、高温液化。

3、球化处理。

4、加入孕育剂进行处理。

5、合理应用冒口，冷铁，采用顺序凝固原则

6、热处理。

球墨铸铁爬梯生产流程

1、选择原料：严峻要求化学成分，对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高，降低球墨铸铁中锰，磷，硫的含量

2、铁水溶化：铁液出炉温度比灰铸铁更高，以补偿球化，孕育处置时铁液温度的损失

3、铁水球化：中止球化处置，即往铁液中添加球化剂

孕育处置：参与孕育剂中止孕育处置铁水浇铸：球墨铸铁活动性较差，收缩较大，因此需求较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸，合理运用冒口，冷铁，采用顺序凝结准绳

4、预应力消弭：中止热处置，退火处置，除去球墨铸铁预应力。

5、外观打磨：井盖成品的外观中止处置，废品回炉。

6、防腐处置：采用沥青防腐或许静电喷涂，对成品铸铁井盖中止喷涂，烘干。

成品归库：成品打包，分类放到到成品库。

球墨铸铁爬梯生锈处理方法

1、喷射除锈

2、抛射除锈

球墨铸铁检测内容

1、无明显铸造缺陷，图案清楚，字迹清晰。

2、平度检验：用专用胎具检验井盖的平度。

3、抗压检验：

球墨铸铁爬梯防腐蚀要求

1、环氧煤沥青涂层：环氧煤沥青涂层即适用于燃气管道，也适用于污水管道。它是一种双组分涂层，该涂层具有较高的附着力和非常光滑的表面。

2、环氧陶瓷内衬：它适用于污水管道和燃气管道，但由于制作工艺难度大，成本高，所以在球墨铸铁井盖的使用上有一定的局限性。环氧陶瓷内衬具有很高的附着力和光洁度，是一种好的防腐蚀涂层

3、聚氨酯涂层：它是一种为适应环保需求而研发的一种新型绿色特殊涂层，有良好的耐磨和耐腐蚀性。

4、铝酸盐水泥涂层或盐水泥涂层：这两种特殊水泥涂层均适用于污水管道用球墨铸铁井盖的防腐，提高抵抗污水中酸碱成分的侵蚀能力。

5、水泥砂浆内衬：沥青漆涂层适用于输送污水的管道，可以提高内衬的抗腐蚀能力。

6、沥青漆涂层：它适用于输送燃气的管道，喷漆前对其进行预热，可以提高沥青漆的附着力，加速干燥。

塑钢爬梯原材料

钢筋

钢筋大小

塑胶

塑钢爬梯颜色

红色、绿色

塑钢爬梯检测内容

钢筋的尺寸大小是否符合标准

包裹的塑料是否符合标准及包裹性

是否有符合标准的检测报告及合格证

塑钢爬梯价格因素

1 、塑钢踏步使用的环境，比如窨井、露天的场所等。

2 、塑钢踏步承载的重量，如单人使用还是负重使用等，

3 、塑钢踏步尺寸（一般说的是长度和宽度），

4 、塑钢踏步钢筋材料是螺纹钢还是圆钢等，

5 、塑钢踏步的型式是直柄还是弯钩型，

6 、塑钢踏步注塑材料，注塑材料的抗冻和抗热能力等。

7 、塑钢踏步是浇注使用还是镶嵌使用等。

8 、塑钢踏步需要装设单排还是双排爬梯。

9 、塑钢踏步梯与梯之间的距离。

10 、塑钢踏步的注塑长度等。

11 、塑钢踏步的注塑花纹的深浅，决定了防滑的效果。

12 、塑钢踏步的圆钢直径（也_是粗细）

13 、塑钢踏步的使用环境的温度、湿度、酸碱度等。

塑钢爬梯优点

1 适用于各类检查进、水塔、人防工程，边坡地铁隧道，民用建筑，工业建筑等作固定上下梯。

2 本产品的优点为一次投入，无须维护。

3 外形美观、高系数的防滑性、高耐冲击性、是产品的显著特点，该产品还具有优越的耐水、耐腐蚀、耐溶剂、耐碱、耐油和耐其他化学的性能。

4 克服了过去采用螺纹钢筋或铸铁爬梯容易生锈剥落的缺陷。

5 塑钢爬梯在化学侵蚀介质中，能长期不生锈，保持设计的机械强度。

6 本产品外形按照工程力学设计，具有科学性和安全性。色彩采用工业警示安全色——绿色与桔，有利于操作人员在井下光线缴暗的情况下，能准确判断爬梯位置。

7包塑表面具有防滑花纹，操作人员上下爬梯，安全可靠，不会滑脱。产品经法定检测部门检测，各项指标均符合企业标准要求。

8 适用于各类检查井，水塔，人防工程，地铁隧道，民用建筑，工业建筑等作固定上下梯，尤其适用于市政工程的污水检查井。

复合爬梯原材料

复合爬梯生产流程

原材料入库

壹 玻璃丝纤维的检测：检测玻璃丝纤维的水份含量、长度、碱

贰 螺纹钢筋的检测：检测螺纹钢筋的拉力

叁 不饱和树脂的检测：检测不饱和树脂的粘度、水份含量

肆 石粉的检测：检测石粉的目数及水份含量。目数一定要在500目以上

伍 硬脂酸锌日检测：检测硬脂酸锌的HP值和水份含量。HP值一定要为中。

生产步骤

壹 按产品磨具要求焊接网状钢筋骨架;

贰 将各组成成分按比例按要求在捏合机中捏合约20分钟形成均匀的混合料;

叁 将磨具上入立式四柱液压机按要求居中固定好,并通电加温至150-160度

肆 根据产品规定的重量称量好混合料,先在磨具行腔底部均匀的铺一层混合料,放入钢筋骨架,再将剩余的混合料均匀放入磨具行腔内,闭合磨具,并加上300KN的压力10-15分钟;

取出压制好的产品,修理飞边,冷却成型;

伍 产品检验合格出厂

生产过程

壹 根据配方配制小样，拌料工根椐比例将一定的玻璃丝纤维、不饱和树脂、石粉、硬脂酸锌等及配好的小样注入拌料机，进行搅拌，通过充分搅拌获得原始的复合材料。

贰 根据配方配制小样，拌料工根椐比例将一定的玻璃丝纤维、不饱和树脂、石粉、硬脂酸锌等及配好的小样注入拌料机，进行搅拌，通过充分搅拌获得原始的复合材料。

叁 电焊工根据不同型号爬梯的要求将各种螺纹钢进行断料，然后根据不同爬梯的钢筋配比焊接好各种型号的井盖、座的钢架。

肆 压机工将拌料工搅拌所得的原始复合材料和钢架按模压规定进行模压成形。

生产过程中脱膜介绍

壹 首先种办法是“真空法”：采用的是将产品抽真空，使树脂爬梯的外表面吸附在定型套内壁，冷却定外径尺寸的方法。该方法特别适用于爬梯的挤出方式。非常稳固不易变形。

贰 其次可以采用“内压法”：它是利用井盖内加压压缩空气，产品上加冷却定型套，从而使外表面贴附在定型套内迅速冷却硬化定外尺寸的方法，经牵引装置均匀引出。

叁 还有一种那就是“顶出法”：这种方法不用牵引装置，可以直接将树脂井盖顶出成型，顶出法机头结构的特点是：芯模平直部分比口模长约10-50毫米，螺杆推力将管材顶出机头，直接推入冷却水槽，管外表面冷却硬化，内表面套在芯棒上不能往里收缩而定型。

复合爬梯性能

壹：用1N盐酸缓慢流过树脂，用量约为强酸阳树脂体积的2-3倍。

贰：用水冲洗，出水PH为5左右，用3倍复合井盖体积5%的Nl溶液流过。

叁：用1N NaOH流过复合井盖。

肆：用水冲洗至出水PH为9左右。

伍：酸流完后，用去离子水冲洗至出水PH值为6以上时，即可投入使用。

陆：复合井盖酸碱处理可采用碱→酸→碱次序，酸、碱用量及流速，而且采用高温高压一次模压成型技术，聚合度高、密度大，有良好的抗冲击和拉伸强度，具有耐磨、耐腐蚀、不生锈、、免维护等优点。

复合爬梯环境要求

壹：用1N盐酸缓慢流过树脂，用量约为强酸阳树脂体积的2-3倍。

贰：用水冲洗，出水PH为5左右，用3倍复合井盖体积5%的Nl溶液流过。

叁：用1N NaOH流过复合井盖。

肆：用水冲洗至出水PH为9左右。

伍：酸流完后，用去离子水冲洗至出水PH值为6以上时，即可投入使用。

陆：复合井盖酸碱处理可采用碱→酸→碱次序，酸、碱用量及流速，而且采用高温高压一次模压成型技术，聚合度高、密度大，有良好的抗冲击和拉伸强度，具有耐磨、耐腐蚀、不生锈、、免维护等优点。

复合爬梯优点

强度高

具有很高的抗压、抗弯、抗冲击的强度，有韧性。长期使用后该产品不会出现井盖被压碎及损坏现象，能杜绝“城市黑洞”事故的发生。

外观美

表面花纹设计精美，颜色亮丽可调，美化城市环境。

使用方便

重量轻

产品重量仅为铸铁的三分之一左右，便于运输、安装、抢修，大大减轻了劳动强度。

无回收价值

根据客户需要并设有锁定结构，实现井内财物防盗。

耐候性强

井盖通过科学的配方、的工艺、完善的技术设备使该产品能在－50℃～+300℃环境中正常使用。

其它优点

耐酸碱、耐腐蚀、耐磨、耐车辆碾压，使用寿命长。

抗拉强度（fu）

抗拉强度就是以钢筋被拉断前所能承担的大拉力值除以钢筋截面积所得的拉力值，抗拉强度又称为极限强度。它是应力一应变曲线中大的应力值，虽然在强度计算中没有直接意义，但却是钢筋机械性能中的保证项目。因为：

（1）抗拉强度是钢筋在承受静力荷载的极限能力，可以表示钢筋在达到屈服点以后还有多少强度储备，是抵抗塑性坏的重要指标。

（2）钢筋有熔炼、轧制过程中的缺陷，以及钢筋的化学成分含量的不稳定，常常反映到抗拉强度上，当含碳量过高，轧制终止时温度过低，抗拉强度就可能很高；当含碳量少，钢中非金属夹杂物过多时，抗拉强度就较低。

（3）抗拉强度的高低，对钢筋混凝土结构抵抗反复荷载的能力有直接影响。

伸长率

伸长率是应力一应变曲线中试件被拉断时的大应变值，又称延伸率，它是衡量钢筋塑性的一个指标，与抗拉强度一样，也是钢筋机械性能中的保证项目。

伸长率的计算，是钢筋在拉力作用下断裂时，被拉长的那部分长度占原长的百分比。把试件断裂的两段拼起来，可量得断裂后标距段长L1，减去标距原长L0就是塑性变形值，此值与原长的比率用δ表示，即伸长率δ值越大，表明钢材的塑性越好。伸长率与标距有关，对热轧钢筋的标距取试件直径的10倍长度作为测量的标准，其伸长率以δ10表示。对于钢丝取标距长度为100mm作为测检验的标准，以δ100表示。对于钢绞线则为δ200。

冷弯性能

钢筋工艺性能包括许多项目，针对不同产品的特点可提出不同的要求，如普通钢筋要求进行弯曲和反向弯曲（反弯）试验，某些预应力钢材则要求进行反复弯曲、扭转、缠绕试验。

所有这些试验的形式不同程度地模拟了材料在实际使用时可能涉及的工艺加工方式，如普通钢筋需要弯钩或弯曲成型，预应力钢丝有时需缠绕等，而其目的就是考核材料对这些特定塑性变形的极限承受能力，因而工艺性能也是对材料的塑性要求，且与上述延性（伸长率）要求是相通的，一般来说伸长率大的钢材，其工艺性能好。

然而与拉伸时的单向受力状态相比，工艺性能试验的受力状态就复杂得多，试样变形类型与大小则各向（轴向、径向）不同，钢材的结构、晶粒大小、残余元素含量特别是内部和表面任何影响连续变形的缺陷如裂纹、夹杂等都可能影响和导致试验不通过。所以在某种意义上，对于考核钢材的质量，可以说工艺性能试验更为严格。

另外钢筋的反向弯曲试验本质上是一项应变时效敏试验这是由于钢水中一般都含有一定数量的游离氮（N），也称残余氮，含量过高时，可导致钢材经塑性变形后在室温下脆化。

由于钢筋常常需弯曲成型以后使用，已经产生了塑性变形，如果材性变脆，结构就不能承受使钢筋再产生塑性变形的外加荷载（如），所以国内外都将反弯试验作为一项重要技术要求列入钢筋标准，同时对钢的氮含量予以限制（不超过0.012%）。

研究表明，用于钢的微合金化的一些元素如钒、钛、铌等，特别是钒与氮有较好的亲和力，钢中加入钒可有效结合自由氮，钒与氮的结合还能进一步增强钒对钢的强化效果，因此有些标准也注明“如果有足够的与氮结合的元素存在氮含量可以高出标准规定”。

由于锚固剂是以高强度材料作为骨料,以胶凝材料为结合剂,辅以高流态微膨胀防离析等物质配制而成,其成分以无机材料为主,有机材料为辅,对钢筋无锈蚀作用。因此，能在几小时内产生一定的锚固力。具有快凝、快硬、高强、无收缩、剪切强度高、贯入阻力小等特点。本工法适用于所有矿山巷道、隧道、水利、边坡支护等工程3m以内围岩层锚杆的支护。

冷弯性能是指钢筋在经冷加工（即常温下加工）产生塑性变形时，对产生裂缝的抵抗能力。冷弯试验是测定钢筋在常温下承受弯曲变形能力的试验。试验时不应考虑应力的大小，而将直径为d的钢筋试件，绕直径为D的弯心（D规定有1d、3d、4d、5d）弯成180°或90°。然后检查钢筋试样有无裂缝、鳞落、断裂等现象，以鉴别其质量是否合乎要求，冷弯试验是一种较严格的检验，能揭示钢筋内部不均匀等缺陷

性能

弯曲性能 按下表规定的弯心直径弯曲180度后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。牌号公称直径a

反向弯曲性能 根据需方要求，钢筋可进行反向弯曲性能试验。

反向弯曲试验的弯心直径比弯曲试验相应增加一个钢筋直径。先正向弯曲45度，后反向弯曲23度，后反向弯曲23度。经反向弯曲试验后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。