喷枪喷出的粉末除一部分吸附到工件表面上一般为50%～70%外，其余部分自然沉降。沉降过程中的粉末被旋风回收器收集，利用离心分离原理使粒径较大的粉末粒子5μm以上分离出来并送回供粉中心重新利用。5μm以下的粉末粒子被送到滤芯回收器内，其中粉末被脉冲压缩空气振落到滤芯底部收集斗内（欢迎免费注册，登陆中国涂料在线（涂料在线）行业门户网址www.coatingol.com，免费发布供求，免费发布产品，免费发布企业动态）。分离出粉末的洁净空气含有的粉末粒径小于1μm、浓度小于5g/m’排放到大气中。喷房内要保证合适的负压，负压过大容易吸入喷粉室外的灰尘和杂质及影响工件上粉，负压过小或正压容易造成粉末外溢。本公司设计的回收系统一次回收率达到98%，总体粉末利用率平均达到95%以上。
大旋风加滤芯二级回收系统由大旋风分离装置和后过滤器两大部分组成。没有吸附到工件的粉末通过抽风管道由大旋风收集，并由回收粉末自动输送装置传送到自动筛粉机，过筛后掉入粉桶，再与新粉混合，然后向喷枪循环供应喷涂。
实现快速换色的关键-自身配备回收系统，防止粉末外溢-集中供粉、集中清理- 配置大旋风PinchValve回收控制及清理-配置新粉添加控制-振动+流化+局部流化，达到最佳粉末流化效果。粉末在供粉中心粉盒内充分流化，由粉泵产生虹吸效应将粉末通过粉管输送至喷枪。粉末经过喷枪电极电晕区域进行充电，使其带静电并吸附至接地工件表面。后过滤抽风使其喷房内部产生负压，并将未吸附的粉末随气流，经内壁平滑的管道，吸至大旋风进行分离。
颗粒比较重的粉末(可回收粉末)，随着旋转的气流离心力延旋风壁，经粉筛到锥形集粉斗，再由密相阀输送回供粉中心循环使用。颗粒比较轻的粉末(不可回收超细粉末)，随抽风气流经二级管道至后过滤。粉末最终被滤芯彻底过滤，内置旋转翼脉冲反吹机构的滤芯，将粉末打落至废粉斗，并使其自身保持清洁状态，维持有效的抽风力度。