在当今环保法规日益严格、消费者环保意识不断增强的背景下，绿色涂装技术成为了家电制造业转型升级的关键。珠海格力集团有限公司，作为家电行业的领军企业，率先从涂装应用端发起《低VOC高硬度水性塑胶涂料研究与应用》项目，旨在推动涂料行业向更加环保、高效的方向发展。这一项目由广州集泰股份有限公司承担实施，并得到了联固化学集团的鼎力协助，共同攻克技术难关，引领绿色涂装新潮流涂料在线coatingol.com。

立项原因

格力集团工艺部部长钟明生对项目的立项原因进行了介绍，随着全球对挥发性有机化合物（VOC）排放控制的加强，传统溶剂型涂料已难以满足环保要求。而水性涂料以其低VOC排放、环保安全等优势，逐渐成为涂料行业的重要发展方向。然而，水性涂料在硬度、耐候性等方面与溶剂型涂料相比仍存在一定差距，这限制了其在高端家电领域的应用。因此，项目组决定发起这一研究项目，旨在开发出既环保又具备高硬度和优异性能的水性塑胶涂料，以满足家电产品对涂装质量的高要求。

技术指标与应用需求

项目组指出，家电涂料不仅需要具备良好的装饰性和保护性，还必须满足耐候性、耐化学品性、耐磨性等多项性能要求。同时，随着消费者对家电产品外观和质感要求的提高，涂料的硬度和光泽度也成为了重要的考量因素。然而，传统水性涂料在硬度和耐磨性方面往往难以达到家电制造商的要求。

技术难点与痛点

在探讨水性涂装的难点和痛点时，与项目专家组一致认为，提高水性涂料的硬度和耐磨性是当前亟需解决的技术难题。此外，水性涂料在施工过程中还容易出现流挂、起泡等问题，影响涂装质量。因此，如何在保证环保性能的同时，提升水性涂料的综合性能，成为了项目团队面临的重要挑战。

项目实施与技术创新

针对上述难点和痛点，广州集泰股份有限公司项目工程师彭伟黎和联固化学集团项目工程师陆凤华分别就UV涂料、3C涂料、水性涂料以及丙烯酸体系涂料的技术指标和优缺点进行了补充和讨论。他们提出，通过优化水性涂料的配方设计、改进生产工艺以及引入新型添加剂等手段，可以有效提升水性涂料的硬度和耐磨性。同时，结合UV固化技术，可以进一步提高涂层的干燥速度和固化效率，解决水性涂料施工过程中的难题。

展望未来

随着《低VOC高硬度水性塑胶涂料研究与应用》项目的深入实施，相信在格力集团、广州集泰股份有限公司以及联固化学集团的共同努力下，必将取得突破性的技术成果。这一成果不仅将推动家电涂装技术的绿色升级，还将为整个涂料行业树立新的标杆。未来，我们期待看到更多环保、高效、高性能的水性涂料应用于家电及其他领域，共同守护我们的蓝天白云和美好家园。