潜水轴流泵故障如何排除

潜水轴流泵故障如何排除？

　　轴流泵在工作中比较容易出现的故障可能会极大影响轴流泵的工作效率，这样可能导致用户体验效果差。但是幸运的是，经过多年的发展，轴流泵已经有了比较坚实的基础，同时结合前人的经验和教训，面对轴流泵故障，我们已经有了一套比较良好的解决办法。
　　1、起动水泵后不出水
　　解决方法：调整水泵的转向，并检查降低转速的原因，加以清除，消除管路漏水（欢迎免费注册，登陆中国涂料在线（涂料在线）行业门户网址www.coatingol.com，免费发布供求，免费发布产品，免费发布企业动态）。
　　2、水泵出水量不足
　　解决方法：按照厂家的规定进行改装，改善工作条件;检查并调整叶片角度，更换叶轮或叶轮外泵体段，或采取补焊措施。
　　3、动力机超负荷
　　解决方法：选配合适的动力机，修理或更换轴承或泵轴，调整叶片角度，到不超载为止，更换动力机或更换叶轮，使水泵转速降低到额定值;更换水泵或打开管路上的闸阀。
　　4、水泵在运行中有振动和响声
　　解决方法：增加淹没深度，在进水池水面上加盖木板，更换叶轮，加固基础或拧紧地脚螺栓，更换联轴器或停车拧紧螺丝，更换橡胶轴承或在轴承接触处喷镀硬铬，加大进水池，重新排列水泵的位置，重新校正泵轴。
　　动力机超负荷、水泵出水量不足、起动水泵后不出水、水泵在运行中有振动和响声是轴流泵工作过程中比较容易出现的故障，及时处理这些故障，不仅是为了保护轴流泵，更重要的是为了不耽误工作进度和工作效率。设备的使用或多或少都会遇见故障，故障有时并不可怕，可怕的是遇见问题没有办法解决。这个问题应该引起重视。

轴流泵的日常检修

　　轴流泵的常见故障、起因综合与解决 
　　(1)为防止或缩小拆卸误差导致旋子转动的不灵敏，组装电机前，在前后端与机座的合缝处用蓄子打上符号，待修整后按原样拆卸。
　　(2)拆绕组时，要留神掩护好铁芯，防止硅片翘起、移位，槽齿角毛刺等景象的涌现。较好的拆线步骤是：先用斜口钳从一头端部剪断线圈，而后用钳子在另一头抽出。
　　(3)按务求的尺寸做好绕线模绕制线圈，以保障绕组端部向外间隙及线圈嵌入槽内。
　　(4)嵌线采纳“三立体法”，即嵌好一相后再嵌另一相，使端部构成“三层立体”：嵌放时要留神：①前两把“吊把”线圈的地位要适当，以保障嵌其余线圈时不蹭刮转子铁芯；②底线圈时少用划线板，免得败坏线圈绝缘；③相间绝缘纸要插到位，两相线圈要宽大离开；④关于油浸式与充水式电机，槽内线圈（囊括端部）使不得压实，使油（水）能固定为绕组散热。
　　(5)解决好接头绝缘。剥去接头处的护套与涂层、革除铜丝名义的漆层与氧化层；而后绞接继续锡焊，并革除尖角、毛刺与残余焊液；再用聚乙烯带半叠包2层，用拉伸约2倍的丁基自粘带半叠包6层（接头处做到缜密无缝隙），初用聚乙烯胶粘带或绦纶胶粘带半叠包2层作为机械掩护。
　　(6)拆卸时维持肮脏。细心调整底部的“限位螺丝”，使旋子转动自若，并将锁紧螺丝母拧紧。按原封地位装上端盖，留神不要败坏密封盒内孔橡胶封环。通体式密封盒拆卸时只能微微推入，使不得敲击。

轴流泵的特点与应用

1、使用与管理
　　轴流泵是一种高比转速的泵，一般比转速在500～1000之间。由于比较速越大，则扬程越低，流量越大。由于轴流泵的qv-H性能曲线很陡降，在起动时不应将排出管路上阀门关闭，否则起动功率过大，会造成电动机过载而损坏。轴流泵采用可调节式叶片泵来调节流量。
2、特点与应用
　　轴流泵的优点是流量大、结构简单、重量轻、外形尺寸小、占地面积小。对调节式轴流泵，当工作条件变化时，只要改变叶片角度，仍然可保持在较高效率下工作，但由于杨程太低，其应用范围受到限制。为提高杨程，轴流泵也可做成多级的。
　　轴流泵气蚀性能较差，一般允许吸上真空高度仅为4～5mH2O（40～50kPa）。由于轴流泵本身具有的特点，因此大流量是轴流泵的发展方向之一。
　　目前国内已成系列地大量发展大口径的巨型轴流泵，在结构上也趋向于采用调节式叶片泵的方向发展。