据统计，2017年涂料、油墨助剂消耗量为25.3亿磅，价值51.2亿美元。同时，2017年内，涂料和油墨总产量为1020亿磅，以这个速度来看，到2022年，助剂市场的年增长率预计为4%。

    树脂、颜填料、水和溶剂占据了涂料和油墨中95%以上的成分，助剂只占一小部分，却能最大限度地提升生产配方的制造工艺、产品的稳定、外观、性能和应用性能中国涂料在线coatingol.com。

    五种主要助剂，润湿剂、滑动/摩擦材料、泡沫控制液、分散剂、流变助剂在2017年里的消耗量纷纷超越10万吨。具体数值如下：润湿剂消耗13.6吨，滑动/摩擦材料消耗14.2吨，泡沫控制液消耗18.9万吨，分散剂消耗23万吨，流变学改质剂消耗45.5万吨，总计115万吨。

    从消耗量数据来看，消耗量最大地区为亚太地区，占40%。其次是消耗总量的28%的欧洲地区，和消耗24%的北美地区。

    据预计，亚太地区仍将是全球涂料市场增长最快的地区，而影响这个势头的因素有很多，其中，影响最大的因素就是环境法规的设立。国内对于涂料制造商有着严格政策要求，包括VOC含量和工厂排放量等。此外，在日本，整体市场将会保持平稳。2020年时，建筑行业将会迎来一大变数，即2020年东京奥运会的举办，涂料厂商，以及上下游厂商将从中获益。

    从下游来看，水性涂料占据了助剂下游走向的一大部分，2017年时，水性涂料共消耗79.7万吨左右的助剂，溶剂型涂料消耗量几乎为水性涂料的三分之一，为23.4万吨。其余下游产品，如溶剂型油墨、水性油墨等，消耗量较低，在3万吨到6万吨之间。

    水性涂料逐渐被行业推崇，此前，在7月24日，买化塑创新者沙龙（山东梁山）站上，山东省涂料行业协会秘书长林喆就曾表示，水性涂料作为环保涂料的一个重要的组成部分，在生产设备的通用性、生产过程的安全性、施工应用的便利性等方面有着巨大的优势，是最适合推广应用的环保型工业涂料。但由于使用习惯和涂装设备配套的原因，客户对水性环保产品响应度还不高，水性涂料在工业推广应用上遇到了很多困难。

    随着越来越多的厂家加入到水性工业涂料的研发中，产品的应用性能逐步得到改善，针对工业用途的品种也越来越细分，国内外涂料、涂装生产企业提出了涂料品种和涂层搭配建议。涂装设备厂家也逐步地针对水性工业涂料，研发和设计出了新型的涂装设备和工艺，同时还考虑到了后端的排放和污染治理情况，正是因为这种合力，可以预见到，水性工业涂料的应用春天终于到来了。

    全球范围内，助剂方面厂商主要有亚什兰、毕克、陶氏杜邦、海名斯、赢创等。