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聊一聊您不知道的涂料贮藏稳定性
2019年07月23日    阅读量:     新闻来源:涂料联盟网  |  投稿

贮存稳定性测定目的与意义

贮存稳定性是指涂料产品在正常的包装状态和贮存条件下,经过一定的贮存期限后,产品的物理或化学性能所能达到原规定的使用要求的程度。由于涂料产品在生产厂制成后,到使用往往需经一段时间的周转,往往可能贮存几个月,甚至数年以后才使用。


理想的涂料产品在容器中贮存应该不发生质量变化涂料在线coatingol.com。但由于涂料品种不同、生产控制水平不同或贮存保管不善等原因,往往在容器中产品的物理性状发生变化,严重的可能影响使用,特别是氧化干燥型涂料,因此不可避免地会有增稠、变相、沉淀、结块等弊病产生。


 若这些变化超过允许的限度,就会影响到成膜性能,甚至涂料本身在开罐后就不能使用,造成浪费。因此,在购进一批涂料产品时,应该抽样检测产品在容器中的状态,并进行在特定条件下的贮存试验,以检查其质量的变化,即贮存稳定性的检査。


贮存稳定性测定方法

目前推荐贮存稳定性的测定方法基本上分为两类。


1. 自然条件贮存

通常指在仓库条件下的存放,因各地仓库的设施和条件不同,无法作统一规定,标准条件则按ISO规定为23℃±2℃,按产品规定的贮存期限,贮存6~12个月后,再检查各项性能,以此作为仲裁性试验。


2.人工加速贮存

一般采用升温贮存,冷热交变和离心分离法等。已经证明升温贮存温度最高以50℃为宜,温度继续提高与正常贮存所得的结果差距较大,且会引起某些副作用。冷热交变可采用冰箱和烘箱交替进行,也可在既能升温又能降温的高低温箱内连续进行。离心分离法是指以一定的转速,经一定的时间后测定产品沉降的数量,此法的优点是测试速度较快,但有时其结块的软硬程度不定。


涂料在容器中的状态检查的方法

容器中状态的检査通常在涂料取样过程中进行,目测检测涂料态,观察涂料是否有结皮、胶凝、分层、沉淀等情况。在取样时应先检査容器是否完整,标志是否清晰,封口是否严密。打开封盖后对液体涂料要检査的项目有:结皮情况、分层现象、颜料上浮、沉淀结块等。样品经搅拌后有沉淀的应易搅起、颜色应上下一致、产品呈均匀状态者为合格。


(1) 结皮

醇酸、酚醛、氯化橡胶、天然油脂涂料经常会在涂料最上层有一层结皮,这是由于醇酸等类型涂料氧化固化形成的。观察结皮的程度,如有结皮,则沿容器内壁分离除去。结皮层已无法使用,下层涂料可继续使用,使用时搅拌均匀。除去结皮的涂料要尽快用完,否则放置一段时间,又会有结皮产生,甚至报废。


(2) 胶凝

色漆和清漆出现胶凝现象,可搅拌或加溶剂搅拌,用时过滤。若不能分散成正常状态,则涂料报废。


(3) 分层、沉淀

涂料经长期存放,可能会出现分层现象,溶剂和树脂浮于上层,颜料沉淀在下层,检查时可用一个棒状物,插向涂料桶,若可循至底,说明沉淀是松散的,可混匀再使用。采用搅拌器使涂料样品充分混匀,混匀时的技巧是先倒出部分上层溶剂,搅拌下层颜填料和树脂液,待初步分散均匀后,再把倒出的溶剂倒回,继续搅拌均匀(有时过滤)。若无法插到桶底,用刮铲从容器底部铲起沉淀,研碎后,再把流动介质倒回原先桶中,充分混合。如按此法操作,仍无法混合,仍有干结沉淀,涂料只能报废。


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