UV胶因其固化速度快、节能、环保等优点在工业装配、日用品及医疗器械制造等领域中被广泛应用。尤其在LCD制造、光学产品制造、手机装配等高端技术领域中UV胶黏剂越来越受到青睐，市场份额也在稳定增长。在高端应用中，对于UV胶的测试项目多，例如耐水煮、耐高温高湿、耐老化、耐冷热冲击等性能的测试标准很高，对于主体树脂的综合性能要求高涂料在线coatingol.com。知名的胶黏剂厂商如汉高、3M、Dymax等，在一些高端市场中占主导地位，这不仅与其配方研发实力有关，更重要的是原材料的积累，一款好的树脂可能会使项目研发工作变得事半功倍。

润奥化工长期致力各类UV胶树脂的研发与应用，在近几年中陆续推出了一系列产品，不断完善产品线。针对高端市场的应用，我们之前推出了FSP8788，这款树脂有着突出的耐高温高湿性能以及抗张强度。基于FSP8788的合成思路，近期我们又开发了一款两官能的聚氨酯丙烯酸酯 - FSP8394，主要目的是进一步提升界面附着力、柔韧性以及耐低温性。

润奥化工技术中心对该树脂做了一系列详细测试，配方采用树脂搭配少量单体、适量引发剂，主要考察树脂的固化速度、粘接强度、内聚力、相容性、耐高温高湿性、冷热冲击等性能。通过实验可以得出FSP8394具有以下特点。

高粘接强度

实验中，我们测试了对于不同基材的粘接，主要有PC/PC、PC/PVC、PC/玻璃、玻璃/玻璃、玻璃/铝材，测试数据如下表。从表中可以看出， FSP8394不仅对塑胶基材有比较好的粘接强度，对玻璃、金属的也有较好的粘接强度。FSP8394对基材的附着力较好，通用性广。实际使用时可根据不同基材来调整配方，来进一步提升界面附着，获得优异的粘接强度。

内聚力

我们将FSP8394制备成UV胶后注入哑铃型模具中，UV固化后，形成胶条。用拉力机对胶条进行拉力测试，得到一系列测试数据，其结果如下表所示。FSP8394具有比较高的断裂伸长率，可达215%左右，同时内聚力强，拉伸强度可达33MPa，具有优异的坚韧性。优异的内聚力使得胶层内部不易断裂，因此有着优异的粘接牢度。

耐高温高湿

在中高端应用中，耐高温高湿性能是其中一项非常重要的测试指标。市场上不少胶黏剂树脂的初始粘接强度很高，然而进行水煮或耐高温高湿测试后，其粘接强度大幅度下降，甚至出现胶层发白或直接脱落的情况。实测中，FSP8394吸水率在1.9%左右，有着比较高的双键转化率。在85℃/85%RH的条件下测试1000h，胶层无变化，粘接强度轻微下降。在耐沸水性能测试中，胶层也不会出现发雾发白的现象。这些测试表明FSP8394具有优异的耐高温高湿性能，可以应用于各类高端应用中。

耐低温性

一些UV胶在冬天温度下降或者在北方低温地区使用时，胶膜会变硬变脆，导致强度下降，针对这些低温环境的应用就需要筛选主体树脂或者调整配方结构。FSP8394的Tg不高，低温韧性好，冷热冲击测试后粘接强度没有明显下降，能够适应低温环境。

固化速度

市场上许多韧性好、伸长率高的胶黏剂树脂都存在固化速度偏慢、交联密度低的问题，如果有溢胶容易出现不干发黏的问题。FSP8394固化速度较快，在600mJ/cm2能量下可以表干，有着较高的双键转化率，可以满足传统汞灯和LED光源的固化要求，有着很宽的施工窗口。