粉末涂料的成分（粘结料、颜料、表面改性剂）均为固体，这使得其生产工艺不同于液体涂料。这是一个耗时的过程——-生产商首先需要完成一个简单的混合过程，在搅拌机中对原料进行预混合。然后将预混料挤出，同时使其均质化。最后再将挤出步骤得到的固体碎料研磨成粉末。

传统上，粉末涂料都会具有某些表面特性，例如电脑机箱的低光泽表面。对于传统的消光涂料， 粘结料、颜料和消光剂在挤出之前就已全部混合在一起。

但是，现在有了一种将表面改性剂加入粉末涂料配方的新方法 ，即在挤出工艺之后。这是一种基于新型表面改性剂的全新“后添加”方法。现在，粉末涂料生产商可以对标准高光泽配方进行后期调整，使其达到任何光泽度要求。如果已经备有高光泽粉末涂料，这种新型表面改性剂可以在施工之前混合到预制粉末涂料中。

路博润提供全新后添加技术，旨在通过简单的混合轻松加入，使现有光泽或半光泽库存产品实现消光效果。

这项新技术非常适合小订单或特殊订单的供货，尤其是涉及配色时。如果您想制备一款低光泽度涂料，您可以直接购买现成的粉末，加入适当比例的后添加消光添加剂，然后即可获得具有所需外观的粉末涂料。

这种新的添加剂技术有助于 降低小批量生产的生产成本和库存要求。它还可用于纠正光泽度不足的粉末涂料。