一项新工作的目的是比较含有层状颗粒或等距颗粒的锌金属有机涂层的防腐效果，并减少涂层中锌金属的含量，同时保持其较高的防腐效率。

含聚苯胺碳酸酯（PVC = 1％）和球形锌的样品与未腐蚀的样品相比显示出显着更低的腐蚀速率。

使用具有层状颗粒形状的锌和应用导电聚合物可以实现优化和减少锌金属含量涂料在线coatingol.com。导电聚合物有望增强涂料中锌金属的电化学作用。具有层状锌颗粒的有机涂层也表现出更好的机械性能。层状锌颗粒数量的优化可以促进这种材料在防腐涂料中的广泛使用。用于该工作的导电聚合物包括聚苯胺磷酸盐，聚苯胺苯甲酸酯和碳化聚苯胺。溶剂型环氧酯树脂用作粘合剂。

制备模型涂料

制备了由该树脂组成并包含不同浓度的聚苯胺磷酸盐，聚苯胺苯甲酸酯和碳化聚苯胺的模型涂料。在锌粉尘的临界颜料体积浓度（CPVC）和较低的锌粉尘浓度下（特别是比CPVC低2％）对涂料进行了测试。包含锌和导电聚合物的组合的涂料所含的颜料总量略低于所用锌粉尘物种的CPVC。对于层状锌系统，这意味着（PVC Zn-lam）的含量为39％；对于球形锌系统，这意味着（PVC Zn-sf）的含量为61％。

加速循环腐蚀测试

含锌涂料中导电聚合物的颜料体积浓度（PVC）（基于先前获得的结果）在层状锌和1％，5％，10％的体系中分别为1％，5％和10％，在球形锌系统中为15％。有机涂层经历了加速循环腐蚀测试和电化学测量。与未涂覆的钢相比，含有聚苯胺碳酸酯（PVC = 1％）和球形锌的样品的腐蚀速率明显降低。

该研究发表于：涂料技术与研究杂志2019年7月，第16卷，第4期，第949-962页。