• 第一个商业案例证明了新型催化剂在降低氨厂前端压力降方面的优势

• OCI氮气的蒸汽重整器得益于降低的压降17％，以及能源和生产效率的大幅提高，从而补偿了催化剂运行期间的催化剂投资

• 科莱恩的热成像工具也被用于精确监控和优化温度曲线

慕尼黑，2020年4月7日–科莱恩ReforMax 330 LDP Plus催化剂的首个商业参考取得了重大成功。新型蒸汽重整催化剂安装在OCI氮气公司位于荷兰Geleen的氨气生产厂中，大大降低了压降，使客户受益于能源和生产效率的显着提高，从而在催化剂寿命期内节省了300,000欧元以上。

OCI氮气公司是欧洲矿物肥料市场的领导者之一，也是世界上最大的三聚氰胺生产商涂料在线coatingol.com。当公司为这两种产品合成氨气时，效率至关重要。该公司的AFA 2氨厂是Bechtel设计的，产能为1550 mtpd，并运行侧燃Foster Wheeler重整器。在2018年发生转机之前，前端压力下降是AFA 2上OCI的关键生产限制。新型ReforMax 330 LDP Plus催化剂的安装以及其他反应器中催化剂体积的优化已消除了这一限制，从而大大增加了工厂的能源和生产效率。

自2018年6月启动以来，ReforMax 330 LDP Plus表现出非常稳定的运行，并显着降低了重整管中整个催化剂床的压降。这项改进将使工厂在预期的8年催化剂使用寿命内节省超过300,000欧元，从而补偿了催化剂投资。

OCI氮气公司的化学工程师Andy Vluggen对这些改进进行了评论，他说：“我们对科莱恩的新型一次重整催化剂的性能感到非常满意，这种催化剂在一年前在我们的工厂中启动，我建议所有人使用ReforMax 330 LDP Plus压降限制相似的工厂。”

ReforMax 330 LDP Plus由科莱恩公司最近推出，是一种用于氨，氢和甲醇生产的新型蒸汽重整催化剂。该催化剂的压降降低能力归功于创新的专有8孔花卉LDP Plus形状，可实现更高的气体通过量和/或更低的压降以及改善的热传递。结合催化剂的高活性和选择性，这些因素可实现极高效的操作并降低能耗。

除了对新催化剂的装载和启动进行监督之外，科莱恩还提供了热成像服务，可精确监控管壁温度，以评估催化剂的性能并确定蒸汽重整器的潜在问题，以优化重整工艺。OCI氮气公司氨工厂的热成像评估表明，整个炉子具有最佳的热量分布，并具有出色的催化活性。

科莱恩催化剂公司高级副总裁兼总经理Stefan Heuser对结果表示满意，他说：“ OCI氮气公司的氨厂是ReforMax 330 LDP Plus的第一个商业参考。我们感谢与OCI团队的紧密合作，并很高兴我们新颖的蒸汽重整催化剂提供了他们寻求的解决方案和我们所承诺的优势。该催化剂的创新性8孔设计和出色的降低压降的能力在业界是杰出的。”