塑胶漆的新兴技术——水性UV开发难点

水性UV体系极好地结合了UV固化和水性两种技术的综合效能，比传统的溶剂型UV体系更具有环保和安全方面的优势，正成为塑胶漆配方中的新兴技术。而水性UV体系应用于塑胶漆存在一些难点，例如：由于水的表面张力较大（72 dynes/cm），导致水性涂料在一般表面张力较低的塑料基材（35-45 dynes/cm）上难以充分润湿铺展，容易产生缩孔、橘皮等弊病，这时亟需加入合适的基材润湿剂降低体系的表面张力以达到润湿底材的目的。

根据我们多年的应用经验，润湿剂TEGO® Twin 4200和TEGO® Wet KL 245可以很好地满足该应用的需求涂料在线coatingol.com。以下是在一款水性UV固化脂肪族聚氨酯分散体为主体树脂的体系中对以上基材润湿剂和两款常见竞争品的性能评估及结果。考虑到塑胶漆的配方和应用需求，我们将润湿剂的稳泡性、在塑料基材上的润湿性以及成膜后对漆膜光泽及雾影值的影响表现作为关键性能进行了研究。

参与评估的润湿剂产品：

 1 、实验评估：稳泡性

因润湿剂为配方中的常见稳泡来源，不利于后期消泡且容易带来多种漆膜缺陷。我们通常建议在筛选润湿剂时将其是否稳泡作为关键项进行评估。在其他性能接近的情况下，尽量选择不稳泡甚至抑泡的润湿剂通常是优选方案。

我们可以通过泡沫高度法评估助剂的稳泡性。具体测试方法：采用透明玻璃瓶盛装液体涂料，分为空白组和添加4种不同润湿剂组，润湿剂添加量均为：0.5%。使用高速振荡机振荡制造泡沫，振荡后静置不同时间，观察并测量漆液高度，高度越高，表明该润湿剂越稳泡。

放置5分钟，泡沫高度：

放置30分钟，泡沫高度：

TEGO® Twin 4200相对于其它基材润湿剂初始泡沫最少，放置30分钟亦基本没有泡沫，对整体配方的消泡会有比较大的帮助.

 2、实验评估：润湿能力及干膜表面效果

对于润湿剂而言，其最大的作用是帮助涂料在底材上进行润湿，因此润湿性能是必须评估的关键性能。以下是我们的评估方法。具体是：将液体涂料稀释到一定粘度喷涂于ABS底材上，60度烘烤5分钟后过UV曝光机，干燥后目视外观，干膜厚度15-20微米。

实验结果，干膜表面状态：

效果图（灯管映照在漆膜表面）：

相对参考竞争品1和2，TEGO® Twin 4200, TEGO® Wet KL 245 都具有极佳的润湿能力及流平效果。

 3、实验评估：成膜后漆膜光泽及雾影值

水性塑胶漆应用，特别是高光体系，对于漆膜的光泽和透明度要求较高。此时配方中助剂对成膜后光泽和透明度的影响也是关键的评估项。测试方法：使用光泽雾影仪测试，干膜厚度15-20微米。

实验结果如下，TEGO® Twin 4200, TEGO® Wet KL 245对漆膜的光泽及雾影都几乎没有影响，不影响漆膜的透明性。

综上所述

1、TEGO® Twin 4200可作为水性UV塑胶漆体系的首选产品，不仅具有较强的基材润湿能力和表面流平效果，同时也不稳泡，极大降低后期涂料消泡的难度，可减少甚至完全不使用消泡剂，相应地因消泡而产生的漆膜问题也会大幅改善。因此无论是从配方性能还是成本考虑，选用该润湿剂都是更优选的方案。TEGO® Twin 4200之所以会相对抑泡，主要原因是其特殊的双生结构，我们称之为双子型，双子型表面活性剂是由两个疏水链和两个极性链通过间隔基团连接而成。相对于传统表面活性剂，这种结构具有特别高的表面活性以及不同的聚集特征。

2、TEGO® Wet KL 245具有极佳的基材润湿能力和表面效果，可以做为水性UV塑胶漆体系的第二备选方案，但TEGO® Wet KL245是传统的基材润湿剂，相对于4200来说会相对稳泡，因此在配方中应用需要考虑搭配合适的消泡剂。

3、上述是针对水性UV体系的塑胶漆润湿剂推荐。如果是水性2K-PU及其他体系，赢创也有合适的助剂推荐。例如：具有超细雾化效果的TEGO® Wet 240; 满足较高重涂性要求的TEGO® Wet 280。