前言

随着国家环境保护力度的加大，人们环保意识的增强，采用低毒、低污染、低排放涂料势在必行。水溶性漆又被称之为环境友好型漆,由于以水为溶剂，从而从根本上降低了挥发性有机化合物的的排放量,有效降低了涂装对于环境的污染以及对施工人员的职业危害。文章针对户外型高压电器产品的运行环境和状态对漆种的选择,漆膜理化性能,以及配漆黏度,烘干温度,烘干时间等工艺参数对漆膜附着力的影响和外观效果,进行试验研究,取得良好的效果,并在实际生产中得到推广应用涂料在线coatingol.com。

水溶性漆又被称之为环境友好型漆,由于以水为溶剂，从而从根本上降低了挥发性有机化合物的的排放量,有效降低了涂装对于环境的污染以及对施工人员的职业危害。水性漆性能与溶剂型漆相比，施工性能较接近（漆液固化、施工难度），硬度稍低，但成本偏高,水性漆最突出的优势为其较高的环保指数，可实现绿色健康的制造生产,综合众多因素考虑推广应用水性漆势在必行。

专业人士对水性漆的施工性能做进一步试验，通过试验验证了水性漆在高压电气产品上施工的可行性。为使试验结果更加接近于正常的生产现状，采用的样板为壳体下角料，经过化学除油、酸洗出光等工序，在烘炉中进行加热干燥。预热45 min后表面彻底干燥。同时对零件进行室温下自然冷却2 h。试验配漆黏度、烘干温度、烘干时间对漆膜的质量有不同程度的影响。经过试验验证，确定将漆膜的调配黏度控制在60-90 S，可达到要求的漆膜厚度。

水性漆在高压电气产品上的应用试验研究表明，水性漆的漆膜性能完全满足产品要求，施工工艺可行,低的VOC排放从根本上降低了油漆涂装过程中有机化合物的排放量，消除油漆涂装过程中对环境的污染和对作业人员的职业伤害,使用效果良好。在如今环保压力严峻的情况下，水性漆的应用势在必行。