抗粘连是水性木器漆在施工应用中较为关注的性能之一。它很大程度上影响水性漆使用者的施工效率，也可能会因为性能不足而造成赔损。

涂层表面长期受压后抵抗粘连到其他表面及表面发生变化的能力中国涂料在线coatingol.com。

水性树脂尤其是水性丙烯酸树脂有着“热粘冷脆”的特点，温度提升会导致漆膜变软，从而使两个压合在一起的漆膜产生粘连，分开始有可能导致漆膜的破损或表面变化。

抗粘连是水性木器在漆应用过程中较为关注的一个性能之一。它对涂装生产有着很大的影响：

1、受限于生产空间等因素，较好的初期抗粘连性能能够有效提升工厂工件容纳量。

2、对于需要翻面涂装的工件，较好的初期抗粘连能够有效提升涂装效率。

3、成品在运输及后续的使用过程中产生的粘连破损，可能造成赔损。

基于《GB/T 23982-2009 木器涂料抗粘连性测定法》的测试方法进行测试。

标准中所规定的实验条件如下：

从以上参数可见，该测试主要测试实干以后的抗粘连情况，实际应用中要复杂得多。

考虑到现实生产效率需求，初期（如1d）的抗粘连性能也是涂料应用者常会进行要求的；

另外，针对特殊需求（如需要长期码放、出口海运、较高温度等）也要有灵活的模拟测试。

影响抗粘连好坏的因素可以从以下几个方面进行总结：产品特点、干燥程度、外部因素

1、产品特点：

一般来讲，Tg较高的树脂抗粘连性会好一些。但这也不是绝对的，树脂的硬度、附着力、内聚力等都会对附着力产生较为明显的影响。

由于内部交联的缘故，一般热固性涂料比热塑性涂料抗粘连性能要好，比如双组份聚氨酯涂料、光固化涂料、烘烤涂料等。

另外，核壳结构、自交联等技术、外加偶联剂等，也能在一定程度上提升树脂的抗粘连性能。

2、干燥程度：

涂料的干燥过程就是固化或者硬化的过程。所有能够对干燥程度产生影响的方面都会对抗粘连产生影响。

如漆膜的干燥时间、干燥速度、干燥过程的温湿度、漆膜厚度、配方中的溶剂等。

3、外部因素：

外部因素主要体现在测试时的测试条件，如测试底材、涂层工艺（厚度）、试板面积、堆叠压力、测试温度、测试湿度、测试时长等。