近日，香港上市的德翔海运（T.S. Lines）再次向中船黄埔文冲船舶有限公司抛出橄榄枝，签订了一份价值高达6.25亿美元的造船合同，订造10艘5000TEU集装箱船，引发行业关注。加上此前在黄埔文冲订购的4300TEU船、上海外高桥造船的14000TEU甲醇预留船及7000TEU船，这家主打亚洲近洋航线的船公司正以“大小船型组合+双燃料/常规燃料并行”的策略加速船队更新。在这场全球航运业的“换血”浪潮中，船舶涂料作为船体“第一层防护衣”，其技术迭代与需求变迁，正悄然成为观察行业绿色转型的关键切口。

新船订单背后的涂料需求：从“基础防护”到“性能刚需”

船舶涂料是船舶建造中不可或缺的功能性材料，其核心作用覆盖三大领域：船体防腐、船底防污、特殊区域防护。对于德翔海运这类以集装箱船为主的船东而言，不同船型、航线及动力类型的船舶，对涂料的性能要求存在显著差异。

以此次新增的5000TEU常规燃料集装箱船为例，尽管燃料类型未明确为甲醇或LNG，但IMO（国际海事组织）日益严格的环保法规已倒逼涂料技术升级。根据《国际防止船舶造成污染公约》（MARPOL）附则VI，2023年后新建船舶需满足更低的碳排放强度（CII），2030年前需比2008年基准降低23%。这意味着船东对船体阻力的控制要求大幅提升——低摩擦、高效率的防污涂料成为关键：传统防污涂料通过释放微量生物杀灭剂（如有机锡）抑制藤壶附着，但会污染海洋生态；而“无生物杀灭剂防污涂料”（如自抛光型SPC涂料）通过涂料表面缓慢溶解形成光滑界面，既能减少阻力（可降低5%-10%燃油消耗），又符合环保要求。

再看外高桥造船为德翔建造的14000TEU甲醇预留大型集装箱船，其技术复杂度对涂料提出了更高挑战。甲醇作为清洁燃料虽碳排放较低，但具有强腐蚀性，需船体结构（尤其是货舱、燃料舱区域）采用耐甲醇腐蚀的高性能涂料。目前，主流涂料企业已推出针对甲醇/氨燃料船的专用涂层体系，通过环氧基树脂与特殊填料的复配，提升涂层对醇类溶剂的耐受性，同时保持优异的附着力和耐候性。

此外，德翔海运现有船队中部分船舶已配备脱硫塔（脱硫装置），此次新造船大概率延续这一配置。脱硫塔区域的涂料需承受高温（烟气温度可达150℃以上）、高湿度及盐雾腐蚀，因此耐高温、耐化学腐蚀的特种涂料成为刚需。这类涂料通常采用有机硅改性树脂或陶瓷涂层技术，在极端环境下仍能保持性能稳定，避免因涂层失效导致的设备损坏或安全隐患。

环保法规驱动：船舶涂料的“绿色革命”已至

德翔海运的新船订单，仅是航运业绿色转型的缩影。根据Alphaliner数据，去年全球新造船订单中，绿色船舶（采用节能技术、替代燃料或环保涂料）占比一直在攀升。在此背景下，船舶涂料正从“被动防护”向“主动赋能”进化，推动三大技术趋势：

无生物杀灭剂防污涂料（Fouling Release Coatings, FRC）的普及：传统含锡防污涂料因对海洋生态的破坏已被IMO限制（2023年起禁止新船使用），无锡自抛光涂料（SPC）和水解型涂料（AF）成为主流。以SPC涂料为例，其表面通过水解反应持续释放微小颗粒，使藤壶难以附着，同时保持船体光滑，可降低8%-12%的燃油消耗，契合船东对CII的合规需求。

低VOC（挥发性有机物）涂料的应用：船舶涂装是VOC排放的“大户”，传统溶剂型涂料VOC含量高达400-600g/L，而水性涂料、高固含涂料（HSC）可将VOC降至50g/L以下。网络有统计机构预测：2025年水性涂料、高固含涂料占比将突破50%。德翔海运等船东在选择涂料时，已明确要求供应商提供符合“IMO MEPC 329(75)”决议的低排放解决方案。

多功能复合涂料的研发：针对大型集装箱船“长周期运营+多场景适应”的需求，涂料企业开发“防腐+防污+减阻”一体化涂层，通过纳米填料增强涂层致密性，同时优化表面拓扑结构，在延长防腐周期的同时，将船体摩擦阻力有效降低，实现“一涂多效”。

中国涂料企业的机遇：从“跟随者”到“先行者”

德翔海运的新船订单中，黄埔文冲、外高桥造船均为中国头部船厂，其配套涂料供应链的本土化趋势显著。近年来，以海虹老人（Hempel）、佐敦（Jotun）为代表的国际品牌虽仍占据技术优势，但中国涂料企业（如珠江化工、展辰等）正凭借研发创新、本土化服务加速突围。

例如，由华南理工大学、广东联塑科技实业有限公司、广东珠江化工涂料有限公司、珠海展辰新材料股份有限公司联合完成的“动态表面海洋防污材料及配套防护技术”项目在国际上首次提出“以动治静”的“动态表面防污”策略：即使船舶、海洋装备处于静止状态，材料表面也能“动”起来，使得海洋生物不易粘附。这项海洋防污涂料科技成果打破了国外在海洋防污技术上的垄断。

结语：涂料，航运绿色的“隐形引擎”

从德翔海运的批量造船潮中可见，船舶涂料已不再是简单的“防护材料”，而是连接船舶性能、环保法规与船东成本的关键变量。随着甲醇燃料船、LNG动力船等绿色船型的普及，以及IMO碳排放新规的持续收紧，船舶涂料正加速向“高效、环保、多功能”方向升级。对于中国涂料企业而言，抓住这一轮产业变革机遇，不仅意味着市场份额的提升，更将推动中国从“造船大国”向“绿色航运装备强国”的跨越。

未来，当德翔海运的14000TEU甲醇船航行于亚欧航线时，其光滑的船体、耐腐的燃料舱涂层，或将是中国涂料产业参与全球航运绿色转型的重要注脚。