导语

在"双碳"目标深度渗透建材产业的当下，一场以"绿色制造"为核心的技术革命正在涂料领域悄然上演。近日，一场聚焦"绿色未来城市"的行业盛会在深圳前海国际会议中心启幕，会上一款颠覆性的粉末涂料产品引发行业震动——其不仅突破了传统涂料的应用边界，更以"零排放、高效率、强耐候"的核心优势，为建筑涂装领域注入了新的绿色动能。

从实验室到生产线：辐射制冷粉末涂料的“前置革命”

作为本次发布会的核心产品，创冷科技推出的行业首款基于辐射制冷原理开发的粉末涂料i2POWDER，堪称“技术+场景”深度融合的典范。

辐射制冷并非新鲜概念，其本质是通过材料表面的特殊微纳结构，将物体吸收的热量以红外辐射的形式直接反射回太空（地球大气窗口8-13μm波段），从而实现无需外部能源的被动降温。但如何将这一前沿技术与粉末涂料这一传统材料结合，并真正适配工业化生产，一直是行业痛点。

传统辐射制冷材料多为薄膜或涂层形态，施工依赖复杂的真空镀膜或湿法工艺，难以与建材厂现有的粉末涂装线兼容。i2POWDER的创新在于，该材料可直接适配粉末喷涂工艺，实现生产环节的前置集成，具备更高的施工效率与耐候性能。

这一技术突破的意义，远不止于“多了一种涂料”。对于建材企业而言，相比于传统液态涂层，i2POWDER可直接应用于建材厂的粉末喷涂生产线，一方面有效提升了施工效率，减少传统液态涂料的干燥时间与工序，同时还能增强了涂层的耐候性能，更好地应对户外复杂环境的侵蚀。

从单一产品到解决方案：构建绿色降温生态闭环

i2POWDER的推出，仅是创冷科技绿色战略的“冰山一角”。据介绍，目前该公司已形成“核心材料-终端产品-场景覆盖”的全链条布局：除了i2POWDER粉末涂料外，其i2Film无电制冷膜广泛应用于建筑玻璃表面，车窗膜系列亦投入使用，隔热降温效果优于市面常见产品。另外，i2Ceramic无电制冷瓷砖已在香港完成试点应用，创冷科技联合希慎兴业与香港科技园公司推动无电制冷瓷砖的规模化落地。

更值得关注的是，创冷科技正将技术边界从“材料端”向“消费端”延伸。活动现场，其正式发布子品牌“Infinity Kelvin”服装系列——这是将无电制冷技术融入纺织品的商业化尝试。Infinity Kelvin 系列将创冷科技核心专利技术织入纤维，兼具高效反射与中红外辐射排热性能，在高温日常轻松实现着装体感降温4℃。

“我们的目标不是做‘涂料公司’，而是做‘无电制冷技术的赋能者’。”创冷科技创始人兼CEO在发布会上表示，“从建筑到工业，再到日常穿着，我们希望让绿色降温技术真正‘可感知、可触达、可普及’，推动‘零能耗降温’从概念走向生活。”

行业启示：绿色涂料的“技术突围”之路

i2POWDER的诞生与落地，不仅是创冷科技的突破，更折射出涂料行业在“双碳”时代的转型方向。

一方面，政策端对VOC排放的严格限制（如《涂料中挥发性有机化合物限量》等标准）与市场对高性能涂料的需求（如耐候、节能、功能化），倒逼企业从“溶剂替代”向“技术革新”升级。粉末涂料作为零VOC的环保型材料，近年来在建筑、工业涂装领域的渗透率已从2015年的15%提升至2023年的30%，但仍面临施工效率、功能单一等瓶颈。i2POWDER通过“辐射制冷+粉末涂料”的融合，为行业提供了“功能集成化”的解决方案，有望加速粉末涂料从“替代选项”向“首选材料”跨越。

另一方面，技术的跨界融合正在重塑行业竞争格局。从辐射制冷到微纳材料，从建筑材料到纺织服装，创冷科技的实践证明：绿色涂料的创新不应局限于“配方优化”，而需以用户需求为核心，向产业链上下游延伸，构建“技术-产品-场景”的闭环生态。这种模式不仅能提升企业的抗风险能力，更能通过技术外溢效应，带动整个产业链的升级。

结语：当“无电制冷”照进现实

从实验室里的辐射制冷材料，到生产线上的i2POWDER粉末涂料；从工业厂房的降温涂层，到消费者身上的防晒衣——创冷科技用三年时间，完成了一次从“技术验证”到“商业落地”的关键跳跃。

正如论坛中多位行业专家所言：“绿色涂料的未来，不在单一产品的性能参数，而在能否真正解决场景中的痛点。”“无电制冷”或许只是绿色技术的一个切面，但其背后所代表的“需求导向、技术融合、生态思维”，正是涂料行业在“双碳”时代破局的关键。

我们有理由相信，随着更多像创冷科技这样的企业加入，绿色涂料将不再是“环保的代价”，而会成为“价值的创造者”——它不仅能守护建筑的“颜值”，更能为城市降温、为生活减碳，让每一寸涂装都成为可持续发展的注脚。